[發(fā)明專利]制備環(huán)氧氯丙烷的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410356123.9
• 申請(qǐng)日: 2014-07-24
• 公開（公告）號(hào): CN105272948B
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊洪云;高煥新;金國(guó)杰;黃政;丁琳;康陳軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
• 主分類號(hào): C07D303/08
• 分類號(hào): C07D303/08;C07D301/19
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種制備環(huán)氧氯丙烷的方法，在均相鉬基催化劑的存在下，由有機(jī)過(guò)氧化物和氯丙烯制備環(huán)氧氯丙烷；該方法包括以下步驟：

a)提供包括n個(gè)串聯(lián)反應(yīng)釜的反應(yīng)裝置；其中，n是2以上的整數(shù)；

b)含新鮮氯丙烯的物流A、含有機(jī)過(guò)氧化物的物流B和含均相鉬基催化劑的物流C供給第一個(gè)反應(yīng)釜入口；

c)除最后一個(gè)反應(yīng)釜外，從各個(gè)反應(yīng)釜出口流出的物流進(jìn)入下一個(gè)反應(yīng)釜入口，從而在最后一個(gè)反應(yīng)釜出口得到含環(huán)氧氯丙烷的物流V_n；

其中，控制各反應(yīng)釜的反應(yīng)溫度為30～120℃，各反應(yīng)釜的反應(yīng)壓力為0.1～1.0MPa，且T_n＞T_n-1，使得除最后一個(gè)反應(yīng)釜外，各個(gè)反應(yīng)釜中過(guò)氧化物的轉(zhuǎn)化率都小于100％，最后一個(gè)反應(yīng)釜中，過(guò)氧化物的轉(zhuǎn)化率為100％。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述制備環(huán)氧氯丙烷的方法，其特征在于所述均相鉬基催化劑的用量以鉬計(jì)為：鉬與物流B中有機(jī)過(guò)氧化物的重量比為0.00001～0.0005。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述制備環(huán)氧氯丙烷的方法，其特征在于所述均相鉬基催化劑的用量以鉬計(jì)為：鉬與物流B中有機(jī)過(guò)氧化物的重量比為0.00005～0.0004。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述制備環(huán)氧氯丙烷的方法，其特征在于物流A中氯丙烯與物流B中有機(jī)過(guò)氧化物的摩爾比為1～10。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述制備環(huán)氧氯丙烷的方法，其特征在于物流A中氯丙烯與物流B中有機(jī)過(guò)氧化物的摩爾比為3～8。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述制備環(huán)氧氯丙烷的方法，其特征在于n為2～6的整數(shù)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述制備環(huán)氧氯丙烷的方法，其特征在于除最后一個(gè)反應(yīng)釜外，各個(gè)反應(yīng)釜中有機(jī)過(guò)氧化物的轉(zhuǎn)化率為0～70％，但不為0。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述制備環(huán)氧氯丙烷的方法，其特征在于所述有機(jī)過(guò)氧化物選自過(guò)氧化氫異丙苯的異丙苯溶液或過(guò)氧化氫乙苯的乙苯溶液。