[發(fā)明專利]一種球磨機(jī)用高錳鋼襯板

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410355806.2
• 申請(qǐng)日: 2014-07-24
• 公開（公告）號(hào): CN104164624A
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 汪德發(fā)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧國市開源電力耐磨材料有限公司
• 主分類號(hào): C22C38/58
• 分類號(hào): C22C38/58;B02C17/22
• 代理公司: 合肥順超知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 34120
• 代理人: 楊天嬌

1.一種球磨機(jī)用高錳鋼襯板，其特征在于：各成分及重量百分比為：C：1.1—1.16％、Mn：12.5—13％、Cr：3.6—4％、Si：1.2—1.25％、Mo：0.05—0.06％、B：0.06—0.08％、Cu：0.6—0.7％、Ni：0.06—0.08％、Re：0.04—0.06％、S：≤0.02％、P：≤0.02％；余量為Fe。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)用高錳鋼襯板，其特征在于：各成分及重量百分比為：C：1.12—1.16％、Mn：12.6—13％、Cr：3.7—4％、Si：1.22—1.25％、Mo：0.05—0.058％、B：0.065—0.08％、Cu：0.62—0.7％、Ni：0.065—0.08％、Re：0.045—0.06％、S：≤0.02％、P：≤0.02％；余量為Fe。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的球磨機(jī)用高錳鋼襯板，其特征在于：各成分及重量百分比為：C：1.15％、Mn：12.6％、Cr：3.8％、Si：1.22％、Mo：0.058％、B：0.075％、Cu：0.62％、Ni：0.065％、Re：0.055％、S：0.02％、P：0.01％；余量為Fe。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的球磨機(jī)用高錳鋼襯板，其特征在于：各成分及重量百分比為：C：1.12％、Mn：12.8％、Cr：3.7％、Si：1.24％、Mo：0.053％、B：0.065％、Cu：0.65％、Ni：0.075％、Re：0.045％、S：0.01％、P：0.02％；余量為Fe。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的球磨機(jī)用高錳鋼襯板的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)原料熔煉：采用中頻感應(yīng)爐熔煉；并現(xiàn)在爐內(nèi)底部鋪設(shè)一層石灰、氟石，石灰：氟石＝5:1(重量比)，石灰的重量為金屬料重量的1％；溫度為1600—1610℃時(shí)加入硅鐵、硼鐵進(jìn)行預(yù)脫氧處理；再加入已經(jīng)預(yù)熱處理的錳鐵，并進(jìn)行成分分析、微調(diào)；

(2)扒渣處理，采用鋁條進(jìn)行終脫氧處理，鋁條的重量為鋼液重量的0.2—0.3％；

(3)將鋼液導(dǎo)入鋼包，靜置4—10分鐘，出爐溫度1370—1380℃；

(4)加入鋼包覆蓋劑；

(5)澆鑄：溫度為1340—1350℃；

(6)開箱、打磨，開箱溫度420—440℃；

(7)水韌處理：200攝氏度以下裝爐，以45℃/h的速率加熱至660℃，在溫度為660—670℃時(shí)，保溫1.6—1.8小時(shí)；再以130℃/h的速率加熱至1040℃，在溫度為1040—1060℃時(shí)，保溫2.5—2.6小時(shí)，然后水淬，襯板入水溫度不小于980℃，水溫控制在15—50℃。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的球磨機(jī)用高錳鋼襯板的制備方法，其特征在于：步驟(5)澆鑄時(shí)長為6—8分鐘，澆鑄時(shí)，砂型的溫度為230—250℃。