[發明專利]一種復合支柱絕緣子的制備方法

有效

• 申請號: 201410353607.8
• 申請日: 2014-07-23
• 公開（公告）號: CN104103386B
• 公開（公告）日: 2017-02-08
• 發明（設計）人: 包廷貴;蔣興良
• 申請（專利權）人: 鎮江江冠電力設備有限公司
• 主分類號: H01B17/14
• 分類號: H01B17/14
• 代理公司: 上海海頌知識產權代理事務所(普通合伙)31258
• 代理人: 季萍

技術領域

本發明涉及一種復合支柱絕緣子的制備方法。

背景技術

目前我國電網主網架是由500kV交流和±500kV直流系統構成，電網面臨輸送能力薄弱和穩定性不足的雙重挑戰。我國能源資源和生產力發展呈逆向分布，能源豐富地區遠離經濟發達地區。因此，長距離、大容量輸電是我國未來電網發展的必然趨勢，特高壓輸電正是具備這一能力的輸電方式。為滿足全國用電的需要，實現資源優化配置，解決系統安全穩定隱患，節省輸電線路走廊資源，國家電網公司和中國南方電網公司都已在現有500kV交流±500kV直流系統電網的基礎上，著力建設1000kV特高壓交流輸電系統和±800kV特高壓直流輸電系統構成的特高壓電網。

在特高壓輸電工程中支柱絕緣子是關鍵設備，對特高壓輸電起著重要作用，其穩定運行對電力系統的安全穩定十分重要。隨著直流輸電工程電壓等級的不斷提高，支柱絕緣子的長度越來越長，瓷支柱絕緣子遠不能滿足高海拔、污穢、覆冰等復雜環境條件下的特高壓直流輸電工程換流站外絕緣的要求，復合支柱絕緣子是解決復雜環境地區特高壓外絕緣問題的唯一選擇，而現有復合絕緣子普遍采用的高溫流化硅橡膠存在的強紫外線和強堿環境中存在的老化問題。

發明內容

本發明的目的是為了提供一種復合支柱絕緣子的制備方法，在低溫工程領域應用很廣泛，其低溫力學性能好、電性能和耐高壓氣密性佳。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：

一種復合支柱絕緣子的制備方法，其制備方法如下：

(1)制備內襯管

將玻璃鋼芯棒夾在纏繞機上，將玻璃纖維帶通過邊刮低溫膠邊纏繞方式纏繞到玻璃鋼芯棒上形成玻璃纖維層，在玻璃纖維層外包覆3—5層熱縮帶，在熱縮帶外包覆2—3層脫模四氟帶后，將包覆過上述材料的玻璃鋼芯棒放置于烘箱內固化得內襯管；

所述固化的過程分為四個階段：第一階段在80℃的溫度下固化1-2h，第二階段在90℃的溫度下固化1-2h，第三階段在100℃的溫度下固化0.5-1h，第四階段在110℃的溫度下固化0.5-1h后冷卻至室溫即可，所述四個階段所用的時間為第一階段所用時間與第二階段所用時間相同，第三階段所用時間與第四階段所用時間相同，第一、第二階段所用時間為第三、第四階段所用時間的兩倍；

所述玻璃纖維纏繞時，外層玻璃纖維覆蓋在內層玻璃纖維上，使內層玻璃纖維裸露在外的寬度為原寬度的1/3，纏繞過程中的預緊力為2.5—2.8kg；

所述低溫膠的組成成分按重量分數計為：縮水甘油醚型環氧樹脂70—90份，間苯二酚型環氧樹脂30—50份，聚醚胺5—20份，丙酮5—15份，乙二醇10—30份，玻璃纖維5—25份，CaCl₂10—30份，聚氧乙烯二胺8—20份，將上述各組分在室溫下混合攪拌均勻即可得低溫膠；

(2)制備端管

以316L不銹鋼為原材料制備成左端管，以316LN不銹鋼為原材料制備成右端管，所述左端管與右端管尺寸結構相同，對左端管與右端管進行表面處理；

所述表面處理流程為①將酸洗液加熱至70℃，將左端管與右端管在酸洗液里酸洗20—30分鐘②用清水對已經過酸洗的左端管與右端管沖洗5—10分鐘后，在去離子水中超聲清洗10分鐘③將超聲清洗過的左端管與右端管在烘干箱中經70—80℃的溫度下烘干0.5—1.5h即可；

所述酸洗液的組成成分按重量分數計為：質量濃度為92％的硫酸70—100份，質量濃度為95％的鹽酸60—90份，量濃度為82％的硝酸20—30份，水30—60份；

(3)使用上述低溫膠粘結制備復合支柱絕緣子

①先將低溫膠涂覆在左端管的內側和與左端管相接觸的內襯管的外側，將兩者粘結粘合后進行固化處理，固化時內襯管與左端管垂直放置，且內襯管位于左端管的上方，固化溫度為80—120℃，固化時間為2h；

②將低溫膠涂覆在右端管的內側和與右端管相接觸的內襯管的外側，將兩者粘結粘合后進行固化處理即可得復合支柱絕緣子，固化時內襯管與右端管垂直放置，且內襯管位于右端管的上方，固化溫度為80—120℃，固化時間為2h。

本發明的有益效果為：

1.本發明復合支柱絕緣子能夠充分滿足高海拔、污穢和覆冰等各種條件下的具有良好的電氣絕緣特性和電暈特性，滿足工程運行要求的±800kV直流/1000kV交流工程調節使用，承重抗壓能力增強，同時增加了本發明的抗老化能力；