[發明專利]一種復合支柱絕緣子的制備方法有效
| 申請號： | 201410353607.8 | 申請日： | 2014-07-23 |
| 公開（公告）號： | CN104103386B | 公開（公告）日： | 2017-02-08 |
| 發明（設計）人： | 包廷貴;蔣興良 | 申請（專利權）人： | 鎮江江冠電力設備有限公司 |
| 主分類號： | H01B17/14 | 分類號： | H01B17/14 |
| 代理公司： | 上海海頌知識產權代理事務所(普通合伙)31258 | 代理人： | 季萍 |
| 地址： | 212221 江蘇省*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 復合 支柱 絕緣子 制備 方法 | ||
1.一種復合支柱絕緣子的制備方法，其特征為，其制備方法如下：
（1）制備內襯管
將玻璃鋼芯棒夾在纏繞機上，將玻璃纖維帶通過邊刮低溫膠邊纏繞方式纏繞到玻璃鋼芯棒上形成玻璃纖維層，在玻璃纖維層外包覆3—5層熱縮帶，在熱縮帶外包覆2—3層脫模四氟帶后，將包覆過上述材料的玻璃鋼芯棒放置于烘箱內固化得內襯管；
所述固化的過程分為四個階段：第一階段在80℃的溫度下固化1-2h，第二階段在90℃的溫度下固化1-2h，第三階段在100℃的溫度下固化0.5-1h，第四階段在110℃的溫度下固化0.5-1h后冷卻至室溫即可，所述四個階段所用的時間為第一階段所用時間與第二階段所用時間相同，第三階段所用時間與第四階段所用時間相同，第一、第二階段所用時間為第三、第四階段所用時間的兩倍；
所述玻璃纖維纏繞時，外層玻璃纖維覆蓋在內層玻璃纖維上，使內層玻璃纖維裸露在外的寬度為原寬度的1/3，纏繞過程中的預緊力為2.5—2.8kg；
所述低溫膠的組成成分按重量分數計為：縮水甘油醚型環氧樹脂70—90份，間苯二酚型環氧樹脂30—50份，聚醚胺5—20份，丙酮5—15份，乙二醇10—30份，玻璃纖維5—25份，CaCl2??10—30份，聚氧乙烯二胺8—20份，將上述各組分在室溫下混合攪拌均勻即可得低溫膠；
（2）制備端管
以316L不銹鋼為原材料制備成左端管，以316LN不銹鋼為原材料制備成右端管，所述左端管與右端管尺寸結構相同，對左端管與右端管進行表面處理；
所述表面處理流程為①將酸洗液加熱至70℃，將左端管與右端管在酸洗液里酸洗20—30分鐘②用清水對已經過酸洗的左端管與右端管沖洗5—10分鐘后，在去離子水中超聲清洗10分鐘③將超聲清洗過的左端管與右端管在烘干箱中經70—80℃的溫度下烘干0.5—1.5h即可；
所述酸洗液的組成成分按重量分數計為：質量濃度為92%的硫酸70—100份，質量濃度為95%的鹽酸60—90份，量濃度為82%的硝酸20—30份，水30—60份；
（3）使用上述低溫膠粘結制備復合支柱絕緣子
先將低溫膠涂覆在左端管的內側和與左端管相接觸的內襯管的外側，將兩者粘結粘合后進行固化處理，固化時內襯管與左端管垂直放置，且內襯管位于左端管的上方，固化溫度為80—120℃，固化時間為2h；
將低溫膠涂覆在右端管的內側和與右端管相接觸的內襯管的外側，將兩者粘結粘合后進行固化處理即可得復合支柱絕緣子，固化時內襯管與右端管垂直放置，且內襯管位于右端管的上方，固化溫度為80—120℃，固化時間為2h。
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