[發明專利]一種環保型無機阻燃復合纖維板及其生產方法

有效

• 申請號: 201410352077.5
• 申請日: 2014-07-23
• 公開（公告）號: CN104118016A
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發明（設計）人: 凌啟飛;鐘文泉;李新功
• 申請（專利權）人: 連云港保麗森實業有限公司
• 主分類號: B27D1/04
• 分類號: B27D1/04;B27D1/08;B32B21/02;B32B37/10
• 代理公司: 連云港潤知專利代理事務所 32255
• 代理人: 劉喜蓮

1.一種環保型無機阻燃復合纖維板，其特征在于：包括內外兩層稻草纖維面板和設在內外兩層稻草纖維面板之間的麥秸纖維芯板，麥秸纖維芯板與稻草纖維面板之間通過無機阻燃膠黏劑材料層粘接，所述稻草纖維面板為由稻草纖維與無機阻燃膠黏劑制成的板狀材料，所述麥秸纖維芯板為由麥秸纖維與無機阻燃膠黏劑制成的板狀材料。

2.根據權利要求1所述的環保型無機阻燃復合纖維板，其特征在于：所述稻草纖維面板的厚度為3-15mm。

3.根據權利要求1所述的環保型無機阻燃復合纖維板，其特征在于：所述麥秸纖維芯板的厚度為6-30mm。

4.一種權利要求1-3任何一項所述的環保型無機阻燃復合纖維板的生產方法，其特征在于：其步驟如下，

(1)稻草纖維的制備：利用切草機將稻草切成長度為180-220mm的稻草段后，輸送至錘式再碎機中加工成的長0.5-1mm、寬0.1-0.5mm的稻草纖維，然后將稻草纖維送至干燥機干燥至含水率為10-12%；

(2)麥秸纖維的制備：利用切草機將麥秸切成長度為180-220mm的麥秸段后，輸送至錘式再碎機中加工成的長1-3mm、寬1-2mm的麥秸纖維，然后將麥秸纖維送至干燥機干燥至含水率為10-12%；

(3)施膠和攪拌：將干燥后的稻草纖維和麥秸纖維分別運至攪拌機，在攪拌機內分別與無機阻燃膠黏劑按重量比3:6-3:8進行噴膠攪拌，攪拌均勻后，分別制得稻草纖維混合物和麥秸纖維混合物；

(4)無機阻燃復合纖維板的鋪裝：將稻草纖維混合物和麥秸纖維混合物分別送至機械鋪裝機，鋪裝機依次將稻草纖維混合物和麥秸纖維混合物鋪裝在鋼墊板上，形成板坯；

(5)預壓：將板坯經傳送帶運送至預壓機進行預壓成型，預壓壓力為1.3-1.8MPa，預壓時間為30-60s；

(6)冷壓鎖模：將多張預壓成型的板坯連同鋼墊板堆垛后置于鎖模夾中,并送入冷壓機冷壓鎖模，鎖模壓力達到2.8-3.2MPa；

(7)板材養護：先將鎖模夾堆垛送至固化室進行成型養護,固化溫度35-60℃，鎖模養護1-2天后，將鎖模夾送至冷壓機解鎖，制得板材半成品，常溫下堆垛自然養護?1-3?周，制得無機阻燃復合纖維板；

(8)無機阻燃復合纖維板的干燥：將養護后的無機阻燃復合纖維板送至干燥機進行干燥，干燥溫度為125-135℃，干燥至含水率為10-12%；

(9)無機阻燃復合纖維板的齊邊與砂光：將干燥后的無機阻燃復合纖維板先送至縱橫齊邊鋸進行縱橫向截邊，然后再送至砂光機進行雙面定厚砂光，制得成品板材。