[發(fā)明專利]一種以石油加氫廢催化劑為原料生產(chǎn)偏釩酸銨的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410339692.2
• 申請日: 2014-07-16
• 公開（公告）號: CN104129814A
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李德成;郭本東;陸劍;袁明江;鄒洪波;孫永達
• 申請（專利權(quán)）人: 吉林吉恩鎳業(yè)股份有限公司
• 主分類號: C01G31/00
• 分類號: C01G31/00;C22B7/00
• 代理公司: 長春市吉利專利事務(wù)所 22206
• 代理人: 李曉莉

1.一種以石油加氫廢催化劑為原料生產(chǎn)偏釩酸銨的方法，其特征在于：?

包括下述步驟?

步驟一、將石油加氫廢催化劑、純堿與水按1:(0.3～0.6):(0.1～0.2)的比例混合；?

步驟二、將步驟一中的混合物料從回轉(zhuǎn)窯窯尾處連續(xù)加入回轉(zhuǎn)窯中，回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)數(shù)控制為0.12轉(zhuǎn)/分鐘；所述的回轉(zhuǎn)窯長38m，回轉(zhuǎn)窯窯尾高于窯頭、與地面呈3.5°夾角，回轉(zhuǎn)窯從窯尾至窯頭依次為10m的預熱帶區(qū)域、23m的焙燒帶區(qū)域和5m的冷卻帶區(qū)域；?

步驟三、將燒嘴從回轉(zhuǎn)窯窯頭處伸入回轉(zhuǎn)窯中點燃，并在距窯尾10米處通入0.2MP壓力的氧氣；?

步驟四、控制10m的預熱帶區(qū)域溫度為(300～500)℃，使步驟二中的混合物料在經(jīng)過預熱帶區(qū)域時蒸發(fā)水分并與氧氣反應(yīng)，將石油加氫廢催化劑中97％～98％的硫化釩氧化成五氧化二釩，將所有硫化鎳氧化成氧化鎳、純堿分解成氧化鈉，此過程時間為2h～3h；?

步驟五、控制23m的焙燒帶區(qū)域溫度為850℃～950℃，使步驟四中產(chǎn)生的所有五氧化二釩在經(jīng)過焙燒帶區(qū)域時與氧化鈉反應(yīng)生成可溶性釩酸鈉，此過程時間為5h～6h；?

步驟六、控制5m的冷卻帶區(qū)域溫度為550℃～600℃，此過程混合物料經(jīng)過冷卻帶區(qū)域的時間為1h～1.5h；?

步驟七、混合物料從回轉(zhuǎn)窯中出來后輸送至冷卻機，將混合物料冷卻至室溫20℃～30℃，此過程時間為2min；?

步驟八、將步驟七中的混合物料經(jīng)過篩選后選出合格的焙砂，將焙砂輸送至濕法球磨機，焙砂經(jīng)過球磨和高溫浸出后液固分離；?

步驟九、步驟八中的焙砂分離出的固體為含鎳5％～8％的富鎳渣，將富鎳渣送至冶煉廠待用；焙砂分離出的液體經(jīng)過凈化后加入氯化銨反應(yīng)生成偏釩酸銨。?

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種以石油加氫廢催化劑為原料生產(chǎn)偏釩酸銨的方法，其特征在于：所述的步驟一中石油加氫廢催化劑原料中釩的質(zhì)量百分數(shù)為10％～18％，鎳的質(zhì)量百分數(shù)為2％～4％。?

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種以石油加氫廢催化劑為原料生產(chǎn)偏釩酸銨的?方法，其特征在于：所述的回轉(zhuǎn)窯、冷卻機和濕法球磨機都是轉(zhuǎn)動設(shè)備。?

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種以石油加氫廢催化劑為原料生產(chǎn)偏釩酸銨的方法，其特征在于：所述的步驟三中的燒嘴內(nèi)通有煤氣。?

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種以石油加氫廢催化劑為原料生產(chǎn)偏釩酸銨的方法，其特征在于：所述的步驟三中所用的氧氣純度大于98％。?

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種以石油加氫廢催化劑為原料生產(chǎn)偏釩酸銨的方法，其特征在于：所述的步驟三中的氧氣流量為10m³/h～15m³/h。?

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種以石油加氫廢催化劑為原料生產(chǎn)偏釩酸銨的方法，其特征在于：所述的步驟四中的釩、鎳的硫化物氧化溫度350℃～500℃。?

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種以石油加氫廢催化劑為原料生產(chǎn)偏釩酸銨的方法，其特征在于：所述的步驟九中的焙砂分離出的液體經(jīng)過凈化后加入氯化銨反應(yīng)生成偏釩酸銨的反應(yīng)條件為室溫20℃～30℃，pH8.0～8.5。?