[發(fā)明專利]一種含碳納米管的玻璃纖維浸潤(rùn)劑及其制備方法和應(yīng)用

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410338884.1
• 申請(qǐng)日: 2014-07-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104086094A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王榮國(guó);劉文博;王杰;楊帆;矯維成;徐忠海;魏海旭
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 哈爾濱工業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): C03C25/44
• 分類號(hào): C03C25/44;C03C25/36
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所 23109
• 代理人: 侯靜

1.一種含碳納米管的玻璃纖維浸潤(rùn)劑，其特征在于含碳納米管的玻璃纖維浸潤(rùn)劑按質(zhì)量份數(shù)由0.001份～2份羥基化碳納米管、1份～5份表面活性劑、0.005份～1份抗靜電劑、1.5份～75份去離子水和17份～97.5份環(huán)氧樹(shù)脂乳液體系制備而成。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含碳納米管的玻璃纖維浸潤(rùn)劑，其特征在于所述的羥基化碳納米管是按以下步驟制備的：一、羧基化碳納米管的制備：將碳納米管浸漬到強(qiáng)氧化溶液中，在功率為400W～800W，頻率為20kHz～120kHz的超聲儀中處理0.2h～2h，然后在溫度為40℃～95℃的水浴中反應(yīng)3h～12h，再加入去離子水稀釋，冷卻至室溫抽濾，得到濾渣，濾渣用去離子水洗滌并抽濾直至洗滌液的pH為7，最后將洗滌后的濾渣放入溫度為80℃～140℃的真空烘箱中干燥2h～12h，即得到羧基化碳納米管；

所述碳納米管為單壁碳納米管、雙壁碳納米管或多壁碳納米管，直徑為0.8nm～100nm，長(zhǎng)度為0.5μm～50μm；

所述的強(qiáng)氧化溶液為質(zhì)量分?jǐn)?shù)為68％～75％的濃硝酸、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30％～40％的雙氧水、強(qiáng)氧化溶液A或強(qiáng)氧化溶液B；其中所述的強(qiáng)氧化溶液A是質(zhì)量分?jǐn)?shù)為95％～98％的濃硫酸和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為68％～75％的濃硝酸的混合溶液，強(qiáng)氧化溶液A中質(zhì)量分?jǐn)?shù)為95％～98％的濃硫酸與質(zhì)量分?jǐn)?shù)為68％～75％的濃硝酸的體積比為1:(0.2～1)；所述的強(qiáng)氧化溶液B是質(zhì)量分?jǐn)?shù)為36％～38％的鹽酸和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30％～40％的雙氧水的混合溶液，強(qiáng)氧化溶液B中質(zhì)量分?jǐn)?shù)為36％～38％的鹽酸與質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30％～40％的雙氧水的體積比為1:(1～10)；

所述碳納米管的質(zhì)量與強(qiáng)氧化溶液的體積比為1g:(100～1000)mL；

二、羥基化碳納米管的制備：①、將羧基化碳納米管和催化劑加入到有機(jī)溶劑中，在功率為400W～800W及頻率為20kHz～120kHz下，破碎超聲0.2h～2h，得到碳納米管混合液；

所述的羧基化碳納米管與催化劑的質(zhì)量之比為1:(0.1～0.5)；所述的羧基化碳納米管與有機(jī)溶劑的質(zhì)量之比為1:(10～100)；所述的催化劑為2-(7-偶氮苯并三氮唑)-N,N,N',N'-四甲基脲六氟磷酸酯和N,N-二異丙基乙胺的混合物，所述的2-(7-偶氮苯并三氮唑)-N,N,N',N'-四甲基脲六氟磷酸酯與N,N-二異丙基乙胺的物質(zhì)的量比為1:(1～10)；所述的有機(jī)溶劑為甲醇、乙醇、正丙醇、異丙醇、二氯甲烷、氯仿、1,2-二氯乙烷、丙酮、甲基乙基酮、環(huán)己酮、甲基異丁基酮、正庚烷、正己烷、環(huán)己烷、苯、甲苯、二甲苯、乙基苯、四氫呋喃、二乙醚、1,2-二甲氧基乙烷、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基-2-吡咯烷酮和六甲基磷酰胺中的一種或其中幾種的混合物；

②、將3-氨丙基三乙氧基硅烷加入到乙醇和水的混液中水解1h～48h，得到3-氨丙基三乙氧基硅烷水解液；所述的3-氨丙基三乙氧基硅烷與乙醇的質(zhì)量之比為1:(1～10)；所述的乙醇和水的體積之比為1:(0.1～1)；

③、將碳納米管混合液與3-氨丙基三乙氧基硅烷水解液混合，在溫度為20℃～60℃、功率為200W～400W及頻率為10kHz～30kHz的超聲儀中反應(yīng)3h～12h，再以速度為3000r/min～15000r/min將反應(yīng)后的溶液進(jìn)行離心，并用甲醇對(duì)沉淀物洗滌抽濾3次～8次，然后將洗滌后的沉淀物放入溫度為80℃～140℃的真空烘箱干燥2h～12h，得到羥基化碳納米管；所述的碳納米管混合液與3-氨丙基三乙氧基硅烷水解液的體積比為1:(0.1～1)。