[發明專利]一種干餾氣化設備

有效

• 申請號: 201410337832.2
• 申請日: 2014-07-15
• 公開（公告）號: CN104087327A
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發明（設計）人: 王崗;王強;李貴良;趙杰輝
• 申請（專利權）人: 黎城藍天燃氣開發有限公司;太原嘉能動力科技有限公司
• 主分類號: C10B53/04
• 分類號: C10B53/04
• 代理公司: 北京律智知識產權代理有限公司 11438
• 代理人: 王衛忠;姜燕

1.一種干餾氣化設備，其特征在于包括，氣化爐、氣化管路、風機及氣固分離器；

所述氣化爐包括爐體及所述爐體內的加熱室，所述加熱室具有加熱裝置，以所述加熱裝置加熱所述加熱室，以提供干餾所需溫度；

所述氣化管路兩端分別為出口端及回氣端，所述氣化管路還連通有一進料管，所述進料管一端連通于所述氣化管路，所述進料管另一端作為進料口接至所述爐體外；所述氣化管路主體位于所述加熱室內，所述氣化管路由彈性件固定于所述加熱室內；

所述風機具有進氣口及出氣口；

所述氣固分離器具有入氣口、回氣口及固體出口；所述氣化管路與所述風機及氣固分離器組成一連通的循環管路系統，所述氣化管路與所述風機及氣固分離器柔性連接；在靠近所述氣固分離器回氣口的氣化管路上連接有一成品氣出氣管，所述風機及氣固分離器位于所述爐體外；

通過所述進料口向所述氣化管路送入物料，所述物料與管路系統中氣體混合成氣固混合體；所述物料在所述氣化管路內被干餾氣化；所述氣固混合體被所述風機驅動在管路系統進行循環；所述氣固分離器將所述氣固混合體中固體分離出并在所述固體出口排出，而氣固分離后氣體通過所述回氣口回到所述氣化管路；所述成品氣出氣管能排出成品氣。

2.如權利要求1所述的干餾氣化設備，其特征在于，所述進料管位于所述爐體上側，所述氣固分離器為旋風分離器，所述氣固分離器位于所述爐體下側，所述氣化管路出口端連通至所述氣固分離器入氣口，所述氣固分離器回氣口連通至所述回氣端，所述固體出口位于所述氣固分離器最下側。

3.如權利要求1所述的干餾氣化設備，其特征在于，所述風機能安裝于第一位置或第二位置，所述第一位置位于所述出口端與所述氣固分離器入氣口之間，所述第二位置位于所述回氣口與所述回氣端之間；在第一位置，所述風機向所述氣固分離器送風；在第二位置，所述風機從所述氣固分離器抽風，向所述氣化管路送風。

4.如權利要求3所述的干餾氣化設備，其特征在于，所述氣化管路包括氣化管、回氣管及連通管，所述氣化管及回氣管豎向布置，所述連通管連通在所述氣化管及回氣管上端，所述氣化管下端為所述出口端；所述回氣管下端為所述回氣端。

5.如權利要求4所述的干餾氣化設備，其特征在于，所述加熱裝置為燃燒器，所述爐體具有一煙氣出口，所述燃燒器位于所述加熱室下方一側，所述煙氣出口位于所述加熱室上方另一側，至少一橫向隔墻隔開所述燃燒器及煙氣出口，所述隔墻使所述燃燒器產生的高溫氣體在所述加熱室內水平迂回。

6.如權利要求4或5所述的干餾氣化設備，其特征在于，所述連通管上焊接有多個翅片。

7.如權利要求6所述的干餾氣化設備，其特征在于，所述翅片間隔分布為多行，各行的所述翅片呈螺旋式分布。

8.如權利要求1至5任一項所述的干餾氣化設備，其特征在于，所述氣化管路包括氣化管、回氣管及連通管，所述氣化管及回氣管豎向布置，所述連通管連通在所述氣化管及回氣管上端；所述氣化管中部為一組氣化管束，所述氣化管束包括多根間隔的管道。

9.如權利要求8所述的干餾氣化設備，其特征在于，所述回氣管中部為一組回氣管束，所述回氣管束包括多根間隔的回氣換熱管。

10.如權利要求9所述的干餾氣化設備，其特征在于，所述氣化管束的管道管徑大于所述回氣換熱管管徑；所述回氣換熱管數量大于所述氣化管束的管道的數量。

11.如權利要求1至5任一項所述的干餾氣化設備，其特征在于，所述進料管位于爐體外的部分具有冷卻裝置。

12.如權利要求1至5任一項所述的干餾氣化設備，其特征在于，所述風機軸承上具有冷卻裝置。

13.如權利要求1至5任一項所述的干餾氣化設備，其特征在于，所述彈性件包括鋼架、彈簧支架、膨脹節；所述鋼架位于爐體或爐體內，所述氣化管路懸掛在所述鋼架上，所述彈簧支架為兩組，分別安裝于所述出口端及回氣端外，所述出口端及回氣端分別通過膨脹節連通下部管路設備。