[發(fā)明專利]底吹煉錫裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410337255.7
• 申請日: 2014-07-15
• 公開（公告）號: CN104152716A
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李東波;黎敏;王建銘;王忠實(shí);張振民;胡丕成;吳衛(wèi)國;姚霞;馮雙杰;鄧兆磊;林屹
• 申請（專利權(quán)）人: 中國恩菲工程技術(shù)有限公司
• 主分類號: C22B25/02
• 分類號: C22B25/02
• 代理公司: 北京清亦華知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11201
• 代理人: 黃德海

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及有色冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及底吹煉錫裝置。

背景技術(shù)

煉錫的技術(shù)有錫精礦反射爐熔煉工藝、電爐熔煉工藝、Ausmelt熔煉工藝、鼓風(fēng)爐熔煉工藝、短窯熔煉工藝、卡爾多爐煉錫工藝。短窯熔煉工藝系間斷冶煉工藝因投資、管理和維修費(fèi)用高、煙氣量大，而且波動也大，直收率低早已被淘汰?？柖酄t為斜吹旋轉(zhuǎn)爐型設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修費(fèi)用高，爐壽短，耐火材料消耗大。反射爐由于其床能力低生產(chǎn)效率低、熱效率低、燃料消耗大、勞動強(qiáng)度大等缺點(diǎn)，正迅速被強(qiáng)化熔煉方法所取代。電爐煉錫的缺點(diǎn)電耗太高，只適合處理低鐵物料和電力豐富的地區(qū)；鼓風(fēng)爐熔煉工藝要求物料需要制?；蛑茍F(tuán)，消耗昂貴的冶金焦，爐內(nèi)氣氛難于控制，錫的揮發(fā)率高等缺點(diǎn)，已不再使用。Ausmelt熔煉屬強(qiáng)化熔池熔煉技術(shù)，分段作業(yè)，渣含錫可降至較低水平，但投資大，維護(hù)費(fèi)用高，且操作復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決上述煉錫工藝相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明的一個目的在于提出一種具有能耗低、密封性能好、環(huán)保性高、結(jié)構(gòu)簡單、易操作等優(yōu)點(diǎn)的底吹煉錫裝置。

根據(jù)本發(fā)明第一方面的實(shí)施例的底吹煉錫裝置包括：熔煉爐，所述熔煉爐內(nèi)具有第一爐腔，所述熔煉爐具有用于向所述第一爐腔內(nèi)加入物料的加料口、用于排放貧錫渣的第一放渣口、用于排出粗錫的粗錫排放口、用于排出煙氣的第一出煙口和設(shè)在所述熔煉爐的底部的噴槍插孔；和底吹噴槍，所述底吹噴槍插入到所述噴槍插孔內(nèi)，用于向所述第一爐腔內(nèi)吹入含氧氣體和燃料。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的底吹煉錫裝置通過利用所述底吹噴槍從所述第一爐腔的底部向所述第一爐腔內(nèi)吹入含氧氣體和燃料以便對含錫物料進(jìn)行吹煉，從而可以在單個所述底吹煉錫裝置內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)熔煉和還原，即在單個封閉的所述底吹煉錫裝置內(nèi)實(shí)現(xiàn)吹煉錫，因此密封性能好，環(huán)保性高。由此不僅可以充分地利用富錫渣的熱焓，在還原富錫渣時只需要消耗較少的燃料來補(bǔ)充熱量，而且可以極大地縮短吹煉錫的流程，簡化吹煉錫工藝。

因此，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的底吹煉錫裝置具有能耗低、密封性能好、環(huán)保性高、結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點(diǎn)。

另外，根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的底吹煉錫裝置還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述加料口包括用于向所述第一爐腔內(nèi)加入含錫物料的第一加料口、用于向所述第一爐腔內(nèi)加入含錫煙塵的第二加料口和用于向所述第一爐腔內(nèi)加入還原劑的第三加料口。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述熔煉爐為可轉(zhuǎn)動的圓筒形臥式反應(yīng)器。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述粗錫排放口設(shè)在所述圓筒形臥式反應(yīng)器的第一端，所述第一出煙口鄰近所述圓筒形臥式反應(yīng)器的第一端，所述第一放渣口設(shè)在所述圓筒形臥式反應(yīng)器的第二端。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述底吹噴槍設(shè)在所述熔煉爐的水平中心線以下。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述底吹噴槍與豎直向上的方向之間的夾角α在-120度至+120度的范圍內(nèi)。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述底吹噴槍與豎直向上的方向之間的夾角α在-60度至+60度的范圍內(nèi)。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述底吹噴槍與豎直向上的方向之間的夾角α在-30度至+30度的范圍內(nèi)。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述底吹噴槍與豎直向上的方向之間的夾角α在-20度至+20度的范圍內(nèi)。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述底吹噴槍與正交于所述底吹煉錫裝置的軸向的方向之間的夾角β在-30度至+30度的范圍內(nèi)。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述底吹噴槍與正交于所述底吹煉錫裝置的軸向的方向之間的夾角β為0度。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述底吹煉錫裝置進(jìn)一步包括：煙化爐，所述煙化爐內(nèi)具有第二爐腔，所述煙化爐具有用于向所述第二爐腔內(nèi)加入液態(tài)貧錫渣的熱料口、用于向所述第二爐腔內(nèi)加入硫化劑的冷料口、用于排出煙氣的第二出煙口、用于排出棄渣的第二放渣口和側(cè)吹噴槍插孔；和側(cè)吹噴槍，所述側(cè)吹噴槍插入到所述側(cè)吹噴槍插孔內(nèi)，用于向所述第二爐腔內(nèi)吹入含氧氣體和燃料。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的底吹煉錫裝置的示意圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的底吹煉錫裝置的橫向剖視圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的底吹煉錫裝置的橫向剖視圖；

圖4是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的底吹煉錫裝置在豎直平面上的投影的示意圖；