[發(fā)明專利]底吹煉錫裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410337255.7
• 申請日: 2014-07-15
• 公開（公告）號: CN104152716A
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李東波;黎敏;王建銘;王忠實(shí);張振民;胡丕成;吳衛(wèi)國;姚霞;馮雙杰;鄧兆磊;林屹
• 申請（專利權(quán)）人: 中國恩菲工程技術(shù)有限公司
• 主分類號: C22B25/02
• 分類號: C22B25/02
• 代理公司: 北京清亦華知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11201
• 代理人: 黃德海

1.一種底吹煉錫裝置，其特征在于，包括：

熔煉爐，所述熔煉爐內(nèi)具有第一爐腔，所述熔煉爐具有用于向所述第一爐腔內(nèi)加入物料的加料口、用于排放貧錫渣的第一放渣口、用于排出粗錫的粗錫排放口、用于排出煙氣的第一出煙口和設(shè)在所述熔煉爐的底部的噴槍插孔；和

底吹噴槍，所述底吹噴槍插入到所述噴槍插孔內(nèi)，用于向所述第一爐腔內(nèi)吹入含氧氣體和燃料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底吹煉錫裝置，其特征在于，所述加料口包括用于向所述第一爐腔內(nèi)加入含錫物料的第一加料口、用于向所述第一爐腔內(nèi)加入含錫煙塵的第二加料口和用于向所述第一爐腔內(nèi)加入還原劑的第三加料口。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底吹煉錫裝置，其特征在于，所述熔煉爐為可轉(zhuǎn)動的圓筒形臥式反應(yīng)器。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的底吹煉錫裝置，其特征在于，所述粗錫排放口設(shè)在所述圓筒形臥式反應(yīng)器的第一端，所述第一出煙口鄰近所述圓筒形臥式反應(yīng)器的第一端，所述第一放渣口設(shè)在所述圓筒形臥式反應(yīng)器的第二端。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的底吹煉錫裝置，其特征在于，所述底吹噴槍設(shè)在所述熔煉爐的水平中心線以下。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的底吹煉錫裝置，其特征在于，所述底吹噴槍與豎直向上的方向之間的夾角α在-120度至+120度的范圍內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的底吹煉錫裝置，其特征在于，所述底吹噴槍與豎直向上的方向之間的夾角α在-60度至+60度的范圍內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的底吹煉錫裝置，其特征在于，所述底吹噴槍與豎直向上的方向之間的夾角α在-30度至+30度的范圍內(nèi)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的底吹煉錫裝置，其特征在于，所述底吹噴槍與豎直向上的方向之間的夾角α在-20度至+20度的范圍內(nèi)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的底吹煉錫裝置，其特征在于，所述底吹噴槍與正交于所述底吹煉錫裝置的軸向的方向之間的夾角β在-30度至+30度的范圍內(nèi)。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的底吹煉錫裝置，其特征在于，所述底吹噴槍與正交于所述底吹煉錫裝置的軸向的方向之間的夾角β為0度。

12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底吹煉錫裝置，其特征在于，進(jìn)一步包括：

煙化爐，所述煙化爐內(nèi)具有第二爐腔，所述煙化爐具有用于向所述第二爐腔內(nèi)加入液態(tài)貧錫渣的熱料口、用于向所述第二爐腔內(nèi)加入硫化劑的冷料口、用于排出煙氣的第二出煙口、用于排出棄渣的第二放渣口和側(cè)吹噴槍插孔；和

側(cè)吹噴槍，所述側(cè)吹噴槍插入到所述側(cè)吹噴槍插孔內(nèi)，用于向所述第二爐腔內(nèi)吹入含氧氣體和燃料。