[發(fā)明專利]一種蘆筍籽油及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410335075.5
• 申請(qǐng)日: 2014-07-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104194919A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-12-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周長(zhǎng)生;孫德林;趙魯豫;朱浩
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 菏澤巨鑫源食品有限公司
• 主分類號(hào): C11B1/06
• 分類號(hào): C11B1/06;C11B1/04;C11B3/00
• 代理公司: 濟(jì)南泉城專利商標(biāo)事務(wù)所 37218
• 代理人: 張貴賓

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于食品加工領(lǐng)域，特別涉及一種蘆筍籽油及其制備方法。

背景技術(shù)

隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展，人民生活的改善，消費(fèi)水平不斷提高，保健意識(shí)日趨增強(qiáng)，對(duì)保健食品需求持續(xù)增強(qiáng)，保健食品市場(chǎng)發(fā)展前景十分廣闊。利用新資源開(kāi)發(fā)新的保健食品以滿足人們追求高質(zhì)量飲食的需要，將是21世紀(jì)保健食品的一大趨勢(shì)。

蘆筍，又名石刁柏，為百合科天門冬屬雌雄異體的多年生草本植物，在國(guó)際上被稱為“蔬菜之王”。蘆筍富含多種氨基酸、蛋白質(zhì)和維生素，具有調(diào)節(jié)機(jī)體代謝，提高身體免疫力的功效。蘆筍籽作為蘆筍種植的第二產(chǎn)物，含有豐富的營(yíng)養(yǎng)成分，具有較高的營(yíng)養(yǎng)保健價(jià)值，其至今未得到有效利用，一方面原因是多代雜交無(wú)法作為種子進(jìn)行育苗，另一方面就是關(guān)于蘆筍籽的特性及加工技術(shù)等相關(guān)研究成果較少，缺少對(duì)蘆筍籽的綜合加工利用的技術(shù)支撐。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種營(yíng)養(yǎng)高、品質(zhì)好、香味濃郁的蘆筍籽油及其制備方法。

????本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：?

本發(fā)明的蘆筍籽油的生產(chǎn)工藝，其特征在于：包括以下步驟：

???（1）將蘆筍籽清洗干凈，烘干；

（2）將烘干后的蘆筍籽蒸炒至出香后，破碎；

（3）將粉碎后的蘆筍籽送入榨油機(jī)低溫壓榨取油，得到初榨蘆筍籽毛油；

（4）加入去離子水、碳酸氫鈉，加熱、攪拌，靜置沉淀，過(guò)濾去雜；

（5）加入檸檬酸，在水相中溶解，加熱、攪拌，靜置沉淀，過(guò)濾去除沉淀；然后，使油水分離，蘆筍籽油脫水；

（6）脫水后的蘆筍籽油經(jīng)過(guò)脫色、過(guò)濾，得到蘆筍籽油成品。????

優(yōu)選方案為，步驟（1）中，將蘆筍籽烘干至含水量6-10%。?

步驟（3）中，采用低溫螺旋榨油機(jī)進(jìn)行低溫壓榨，壓榨溫度為65-75℃。

步驟（4）中，加入相當(dāng)于油重50%的去離子水、2-3%的碳酸氫鈉，加熱至60-70?℃，攪拌半小時(shí)，靜置沉淀5-6小時(shí)后，過(guò)濾去雜。

步驟（5）中，加入相當(dāng)于油重1.5-2%的檸檬酸，在水相中溶解，加熱至45-55℃，攪拌半小時(shí)，靜置至沉淀析出、過(guò)濾去除沉淀。

步驟（1）中，烘干溫度為45-60?℃，烘干時(shí)間2小時(shí)。??

步驟（2）中，蒸炒是在炒制鍋中進(jìn)行，蒸炒溫度65-75℃，蒸炒時(shí)間60-80分鐘，在炒制蘆筍籽時(shí)每隔20分鐘加入極少量的水?dāng)嚢琛?/p>

步驟（5）中，油水分離即脫水，在常溫常壓進(jìn)行，油水混合物靜置分層后，物理脫水，將下層水放出。

步驟（6）中，脫色是指在常溫常壓下，用脫色劑脫色。

本發(fā)明的蘆筍籽油，其特征在于：由本發(fā)明所述的方法制成。

本發(fā)明采用當(dāng)年產(chǎn)新鮮飽滿蘆筍籽為原料，經(jīng)清洗、烘干、蒸炒、破碎、低溫壓榨、除雜、脫色、過(guò)濾得到成品蘆筍籽油，最大程保留了蘆筍籽油固有風(fēng)味、香味和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。本發(fā)明提供的蘆筍籽油的品質(zhì)好，營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)不流失，同時(shí)還能保持濃郁醇厚的蘆筍籽原香，使后味更持久。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的工藝流程示意圖。

具體實(shí)施方式

附圖為本發(fā)明的一種具體實(shí)施例。

本發(fā)明的蘆筍籽油的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

（1）將當(dāng)年產(chǎn)新鮮飽滿蘆筍籽清洗干凈，烘干至含水量（重量）6-10%，蘆筍籽烘干至含水量為6%～10%，有利于破碎，因?yàn)樗衷?0%以上的蘆筍籽容易霉變，而水分在6%以下的蘆筍籽雖然容易儲(chǔ)存但壓榨效果不佳；????（2）將烘干后的蘆筍籽蒸炒，時(shí)間為60-80分鐘，至出香后，進(jìn)行破碎。采用60～80min的蒸炒時(shí)間，有利于控制料胚的蒸炒程度和質(zhì)量。經(jīng)過(guò)破碎后的蘆筍籽進(jìn)行上述蒸炒處理，可提高壓榨效果。利用料胚的自然水分進(jìn)行蒸炒，降低了蒸炒的操作難度，可穩(wěn)定控制料胚質(zhì)量，得到的毛油色澤及雜質(zhì)含量也有明顯的改善；????（3）將粉碎后的蘆筍籽送入低溫螺旋榨油機(jī)低溫壓榨取油，壓榨溫度為65-75℃，得到蘆筍籽毛油，低溫壓榨有利于保持蘆筍籽原有的香氣，最大程度保留營(yíng)養(yǎng)成分；????（4）加入相當(dāng)于油重50%的去離子水、2-3%的碳酸氫鈉，加熱至60-70?℃，攪拌半小時(shí)，靜置沉淀5-6小時(shí)，過(guò)濾去雜；

???（5）加入相當(dāng)于油重1.5-2%的檸檬酸，在水相中溶解，加熱至45-55℃，攪拌半小時(shí)，靜置至沉淀析出、過(guò)濾去除沉淀；然后，使油水分離，分離后的蘆筍籽油脫水；?

???（6）蘆筍籽油經(jīng)過(guò)脫色、過(guò)濾，得到蘆筍籽油。

步驟（1）中，烘干溫度為45-60?℃，烘干時(shí)間2小時(shí)。??