[發明專利]一種滾動軸承的生產工藝無效
| 申請號： | 201410334332.3 | 申請日： | 2014-07-15 |
| 公開（公告）號： | CN104148895A | 公開（公告）日： | 2014-11-19 |
| 發明（設計）人： | 邱興忠;楊高舉;楊華劍 | 申請（專利權）人： | 安慶銀泰軸承有限公司 |
| 主分類號： | B23P15/00 | 分類號： | B23P15/00 |
| 代理公司： | 無 | 代理人： | 無 |
| 地址： | 246100*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 滾動軸承 生產工藝 | ||
1.一種滾動軸承的生產工藝，軸承由外圈、內圈、保持架和滾子組成，其特征在于，包括如下工藝步驟：
所述外圈和內圈的加工步驟為：先鍛造材料為GCr9高碳軸承鋼的棒料或管料，對鍛造之后的粗坯退火，其次進行車削加工，對車削加工的半成品熱處理，然后磨削加工得到內圈和外圈；
所述的滾子加工步驟為：先將原料冷鐓成型后光球處理，然后進行熱處理，在進行精磨和研磨得到滾動體；
所述保持架的加工步驟為：先將原料進行初步的機加工得到粗坯，然后對粗坯進行熱處理，對經過熱處理的零件進行磨削加工；
對加工完的內圈、外圈、滾子以及保持架進行檢查和防銹處理；
（5）對內圈、外圈、滾子以及保持架進行裝配，然后包裝入庫。
2.根據權利要求1所述的一種滾動軸承生產工藝，其特征在于：所述步驟（1）中的鍛造工藝為先在電加熱爐中加熱軸承鋼的棒料或管料，其次根據棒料尺寸選擇合適的下料工具進行下料，然后采用擠壓成型工藝將坯料鍛造成內外圈相似形狀。
3.?根據權利要求1所述的一種滾動軸承生產工藝，其特征在于：所述步驟（1）中的退火工藝的條件為800℃保溫2小時，然后冷卻5小時，出爐空冷。
4.?根據權利要求1所述的一種滾動軸承生產工藝，其特征在于：所述步驟（1）中對半成品的熱處理為800℃的油淬和160℃的低溫回火。
5.?根據權利要求?1?所述的一種滾動軸承生產工藝，特征在于：所述步驟（5）中裝配步為對零部件行去磁組裝，組裝之后檢查游隙在進行退磁、防銹處理。
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