[發明專利]防止二輥立式狄塞爾斜軋穿孔機導盤粘鋼方法

有效

• 申請號: 201410331691.3
• 申請日: 2014-07-14
• 公開（公告）號: CN104174650A
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發明（設計）人: 張進
• 申請（專利權）人: 天津鋼管集團股份有限公司
• 主分類號: B21B19/04
• 分類號: B21B19/04;B21B25/00;B21B37/78
• 代理公司: 天津才智專利商標代理有限公司 12108
• 代理人: 呂志英

1.一種防止二輥立式狄塞爾斜軋穿孔機導盤粘鋼的方法，二輥立式狄塞爾斜軋穿孔機使用二導盤與穿孔輥配合進行孔型封閉，二導盤水平布置在穿孔輥中心線兩側，與上、下穿孔輥和頂頭共同構成變形區；被穿軋的管坯在環形加熱爐各加熱段通過根據該鋼種特性所制定的加熱制度加熱后，經運輸鏈條及輥道運送到穿孔區域，管坯在導盤及與軋制中心線成8°～13°角度的上下穿孔輥線速度的帶動下向前螺旋運動制成毛管，完成穿孔過程，該方法包括有以下步驟：

(1)穿孔輥滾花加工

機加工人員在工具間加工穿孔輥滾花時要做到滾花間距2.5㎜，滾花深度0.5㎜，滾花形狀為正方形，并與穿孔輥軸線呈45°；機加工人員在將穿孔輥的穿孔軋制線使用前打磨掉滾花的棱角，確保滾花無毛刺；保證上、下穿孔輥滾花一致，同一個上輥或下輥的滾花入出口一致；

(2)根據軋制規格和鋼種調整穿孔孔型橢圓度

二導盤之間距離與上下穿孔輥之間距離的比值為橢圓度系數，橢圓度系數在1.07～1.15之間，所述毛管為合金管時壁厚在小于等于28mm，橢圓度系數取1.07～1.11，所述毛管為碳鋼管時壁厚在大于28mm，橢圓度系數取1.12～1.15；穿孔輥與導盤封閉端間隙在5～6mm；

(3)控制導盤與穿孔輥線速度比值

導盤的線速度與穿孔輥線速度比值在1.25～1.7之間；對未軋過的鋼種及容易粘鋼的鋼種穿孔時應降低導盤及穿孔輥轉速10％，并且導盤的線速度與穿孔線速度比值在1.5～1.7之間，以降低導盤所受壓力；

(4)控制穿軋的管坯在環形爐加熱溫度及時間

根據設定的加工穿軋管坯的鋼種加熱制度的加熱溫度及加熱時間，控制管坯在環形加熱爐各加熱段的加熱速度和加熱時間，避免穿軋的管坯在環形加熱爐加熱溫度超過該加熱制度下該鋼種設定的加熱溫度或在爐時間超出該鋼種加熱制度所需時間；

(5)控制導盤工作表面冷卻水大小

生產過程中根據軋制孔型對導盤兩側的冷卻水管水嘴水流量進行控制，通過調節控制冷卻水管開口大小的閥門，使冷卻水能完全覆蓋導盤工作表面，以調整導盤工作表面的冷卻效果。