[發(fā)明專利]通過酸性料漿熱洗去除磷銨料漿管線結垢的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410330793.3 | 申請日: | 2014-07-11 |
| 公開(公告)號: | CN104058379A | 公開(公告)日: | 2014-09-24 |
| 發(fā)明(設計)人: | 宋鵬;屈小強;張永輝;王向文 | 申請(專利權)人: | 陜西陜化煤化工集團有限公司 |
| 主分類號: | C01B25/28 | 分類號: | C01B25/28 |
| 代理公司: | 西安弘理專利事務所 61214 | 代理人: | 羅笛 |
| 地址: | 714100 陜西省渭南*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 通過 酸性 料漿熱 洗去 磷銨料漿 管線 結垢 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明屬于磷復肥生產(chǎn)技術領域,涉及一種通過酸性料漿熱洗去除磷銨料漿管線結垢的方法。
背景技術
在磷復肥行業(yè)磷酸二銨的生產(chǎn)過程中,磷銨料漿在輸送時始終處于不斷的反應之中,由于濕法磷酸中含有一定含量的倍半氧化物,反應極易生成一些復合鹽,加之料漿輸送時設備管線的散熱降溫,使料漿中反應產(chǎn)生的鹽類粘附在設備和管線的內(nèi)壁上,隨著時間的延長,結垢越來越厚。嚴重時,影響磷銨裝置的生產(chǎn)負荷和裝置開車率。
同行業(yè)中,面對這樣的問題一般的處置方法是人工清理。即:將結垢嚴重的料漿管線拆卸解體,由人工用清理工具清理設備、管線內(nèi)壁的結垢。同時,中和槽也必須進行徹底的清理,才能確保其內(nèi)部的沉淀和過濾網(wǎng)上的結垢去除干凈,不影響下一個周期的正常生產(chǎn)。
有些采用料漿法,即管式反應器生產(chǎn)磷酸二銨的企業(yè)在處置類似問題時,采用裝置短時間停運,快速更換管式反應器的方法,其根本還是人工清理。
有些企業(yè)為了提高清理效率,采用高溫焙燒的方法去除結垢,在時效上相對人工清理有一定進步,但對設備、管線本身的損傷較大。眾所周知,磷銨制漿系統(tǒng)的設備、管線的材質(zhì)均為316L合金不銹鋼,價格比較昂貴。這種清理方法每年但就備機備件的費用也是一筆可觀的財富。
以上這些人工清理的方法不但清理時間長,而且清理的效果差,清理存在許多盲區(qū),工人勞動強度大。無論是采取快速更換后清理還是現(xiàn)場拆卸后清理,或者高溫焙燒清理,都嚴重影響裝置長期穩(wěn)定的運行,并且作業(yè)過程存在一定的安全風險。長期以來,沒有一個行之有效的工藝方法能在不拆卸設備管線的前提下快速去除設備、管線內(nèi)壁的結垢。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種通過酸性料漿熱洗去除磷銨料漿管線結垢的方法,解決了現(xiàn)有技術中存在的清理時間長且存在盲區(qū)、效果差,工人勞動強度大的問題。
本發(fā)明的技術方案是,一種通過酸性料漿熱洗去除磷銨料漿管線結垢的方法,按照以下步驟實施,
1)在料漿泵的出口設置一個三通控制閥,三通控制閥另外兩個接口分別連接中和槽與循環(huán)酸槽,放有濃磷酸;
2)將循環(huán)酸槽內(nèi)的濃磷酸用管線直接送入中和槽,使?jié)饬姿嵋何桓哂谥泻筒鄢隹陂y40-60cm,然后打開中和槽氣氨調(diào)節(jié)閥通入氣氨,當中和槽內(nèi)和氨反應的中和度為0.7-0.9時,停止通入氣氨,得到熱洗液,氨支管通入小量蒸汽防止物料堵塞支管,或直接關閉氨支管角閥,
3)在造粒機內(nèi),拆除造粒機內(nèi)部料漿管線上的噴咀,并用絲堵將噴咀位置堵塞;同時,拆掉造粒機料漿管線后端的底蓋,用相同口徑的金屬波紋管一端連接在造粒機料漿管線的后端,另一端連接在中和槽的備用出口閥上,連接好后,依次打開自中和槽經(jīng)料漿泵、料漿管線至中和槽閉環(huán)管線上的所有閥門,用蒸汽吹掃,確認暢通后關閉蒸汽;
4)開啟料漿泵,使步驟2)中在中和槽內(nèi)制備的熱洗液自中和槽內(nèi)流入料漿泵內(nèi),經(jīng)料漿泵送入料漿管線,在造粒機料漿管線的底端,經(jīng)步驟3)連接的金屬波紋管返回中和槽,而形成一個閉環(huán)循環(huán)清洗,清洗時間為2-4小時。
本發(fā)明的特點還在于,
步驟2)中濃磷酸的體積濃度為35-45%。
步驟2)-步驟4)的實施溫度均在70℃-100℃的溫度下進行。
本發(fā)明的有益效果是
1、采用酸性料漿熱洗磷銨料漿管線工藝后,磷銨制漿系統(tǒng)的設備、管線不用再拆卸、解體,進行人工清理。提高了工作效率、降低了工人的勞動強度,清理的效果更加理想;
2、一次裝配、長期受益,磷銨制漿相關的設備管線不再會因清理變形、焙燒損壞而經(jīng)常性的進行更換備件,節(jié)約了企業(yè)的大量資金;
3、傳統(tǒng)法生產(chǎn)二銨時,中和槽不用再進行人工清理,消除了受限空間作業(yè)的安全隱患,提高了企業(yè)的安全效益。
附圖說明
圖1是本發(fā)明通過酸性料漿熱洗去除磷銨料漿管線結垢的方法的流程框圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明進行詳細說明。
本發(fā)明提供一種通過酸性料漿熱洗去除磷銨料漿管線結垢的方法,如圖1所示,按照以下步驟實施,
1)在料漿泵的出口設置一個三通控制閥,三通控制閥另外兩個接口分別連接中和槽與循環(huán)酸槽,放有濃磷酸;
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