[發(fā)明專利]一種貝類熱壓脫殼及熱蒸汽循環(huán)控制方法及其設(shè)備

有效

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• 申請日: 2014-07-11
• 公開（公告）號: CN104126639A
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 丁玉庭;呂飛;沈軍樑
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江工業(yè)大學(xué)
• 主分類號: A22C29/04
• 分類號: A22C29/04
• 代理公司: 杭州天正專利事務(wù)所有限公司 33201
• 代理人: 王兵;黃美娟

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及貝類脫殼技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種貝類熱壓脫殼及熱蒸汽循環(huán)控制方法及其設(shè)備。

背景技術(shù)

近年來人們對于食用水產(chǎn)品的熱情越來越高，貝類作為一類營養(yǎng)全面、味道鮮美的水產(chǎn)品也日益受到青睞。市場需求的擴(kuò)大加快了工業(yè)化生產(chǎn)的步伐，貝類在工業(yè)化生產(chǎn)中如果不脫除貝殼在短時間內(nèi)就會腐敗，并且對運輸和后續(xù)加工都會產(chǎn)生很多不便，這就要求貝類工業(yè)化生產(chǎn)要先進(jìn)行脫殼處理。貝類受到刺激時就把貝殼緊閉起來自行防護(hù)，為了減少能量的消耗，閉殼狀態(tài)可持續(xù)數(shù)小時甚至數(shù)日，而工業(yè)生產(chǎn)時的處理手段會刺激貝類使得貝殼一直緊閉，這給貝類脫殼工作帶來了很大難度。

目前貝類脫殼大部分是采用水蒸煮的方法進(jìn)行開殼，長時間的蒸煮導(dǎo)致貝肉的水溶性物質(zhì)大量溶出，鮮味和質(zhì)感下降十分明顯。而且這種處理對于很多貝類還無法使其閉殼肌從貝殼脫離，開殼后還需要經(jīng)過人工操作，對貝肉完整性和食品安全性方面都產(chǎn)生不利影響。蒸煮過后的湯汁含有豐富的蛋白質(zhì)，如果直接排放會導(dǎo)致水體的富營養(yǎng)化，而且排放點往往就在貝類養(yǎng)殖場附近，所以必須經(jīng)過一定的處理。而且熱處理往往耗費大量的熱源和水源，造成資源的浪費和企業(yè)效益的下降。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決傳統(tǒng)水蒸煮方法耗時長、能耗大，同時對貝肉產(chǎn)生的質(zhì)地破壞大的不足，本發(fā)明提供一種通過熱力壓力作用有效使得貝類開殼，能夠縮短貝類脫殼生產(chǎn)周期、降低能耗、減少成本、提高得率和貝肉品質(zhì)的貝類熱壓脫殼及熱蒸汽循環(huán)控制方法及其設(shè)備。

本發(fā)明所述的一種貝類熱壓脫殼及熱蒸汽循環(huán)控制方法，包括以下步驟：

1)通過清洗機(jī)攪拌清洗貝類表面的泥沙；

2)利用上料機(jī)把貝類提升到熱壓開殼機(jī)的進(jìn)料口，貝類重量達(dá)到300-500kg后開啟進(jìn)料口，投入熱壓開殼機(jī)；

3)熱壓開殼機(jī)內(nèi)進(jìn)料后高熱蒸汽通入，通過增壓器增壓到0.2-0.3MPa使得熱壓開殼機(jī)內(nèi)溫度升高到140-150℃，保持熱壓作用1-2min；

4)熱壓作用結(jié)束后釋放熱壓開殼機(jī)內(nèi)的低熱蒸汽，蒸汽排盡后打開熱壓開殼機(jī)另一端的出料口，輸出開殼的貝殼；

或者熱壓作用結(jié)束后的低熱蒸汽通過蒸汽管道輸出到熱交換器，利用低熱蒸汽的熱量預(yù)熱蒸汽發(fā)生器的水，使得蒸汽熱量得到循環(huán)利用，蒸汽排盡后打開熱壓開殼機(jī)另一端的出料口，手動開啟傳送帶輸出開殼的貝殼；

5)經(jīng)過步驟4處理之后的開殼的貝殼從出料口輸出后浸入水中快速冷卻處理，水溫低于20℃，處理時間0～1min，并進(jìn)行包裝或保藏。

按照本發(fā)明所述的貝類熱壓脫殼及熱蒸汽循環(huán)控制方法構(gòu)建的設(shè)備，其特征在于：包括清洗機(jī)、上料機(jī)、熱壓開殼機(jī)、出料機(jī)、熱壓控制系統(tǒng)和蒸汽循環(huán)系統(tǒng)，所述的清洗機(jī)的出料口與所述的上料機(jī)的上料口相連，所述的上料機(jī)的出料口與所述的熱壓開殼機(jī)的進(jìn)料口相連；所述的熱壓控制系統(tǒng)包括控制室、溫度感應(yīng)裝置和壓力感應(yīng)裝置，所述控制室通過電路分別與溫度感應(yīng)裝置以及壓力傳感裝置電連；所述的蒸汽循環(huán)系統(tǒng)包括蒸汽發(fā)生器、熱交換器、蒸汽管道，所述蒸汽管道一端與所述蒸汽發(fā)生器連接、所述蒸汽管道另一端與所述熱壓開殼機(jī)內(nèi)腔連接，所述的熱壓開殼機(jī)的出料口通過出料機(jī)傳送。

所述的蒸汽管道分為高熱蒸汽管道和低熱蒸汽管道，所述的高熱蒸汽管道一端與所述的蒸汽發(fā)生器連接、另一端與所述的熱壓開殼機(jī)相連；所述的低熱蒸汽管道一端通過熱交換器與所述的蒸汽發(fā)生器連接、另一端與所述的熱壓開殼機(jī)相連。

所述的熱壓開殼機(jī)與所述的高熱蒸汽管道連接處設(shè)有用于控制高熱蒸汽輸入量的增壓器；所述的熱壓開殼機(jī)內(nèi)部設(shè)有用于將物料從熱壓開殼機(jī)進(jìn)料口運送到出料口的傳送帶、用于提供動力的傳送泵，所述的傳送泵通過電路與所述控制室電連接。

所述的蒸汽發(fā)生器為WDR臥式電熱蒸汽鍋爐，所述的蒸汽發(fā)生器包括加熱源、發(fā)生器主體，所述的蒸汽循環(huán)系統(tǒng)通過低熱蒸汽管道直接接入熱交換器中，熱交換器的冷卻水管道與外界連通、熱水管道一端與蒸汽發(fā)生器的水源入連通、另一端與熱交換器連通，并且低熱蒸汽管道與熱水管道直接通過冷凝水管連通。

所述的熱交換器為盤管式熱交換器。

所述的上料機(jī)和所述的出料機(jī)分別包括用于傳輸貝殼的傳送帶和用于提供動力的傳送泵。

所述的熱壓開殼機(jī)上配有用于控制熱壓開殼機(jī)內(nèi)腔壓力的安全閥。