[發明專利]一種高機械相位穩定型穩相電纜的生產方法

有效

• 申請號: 201410328736.1
• 申請日: 2014-07-11
• 公開（公告）號: CN104143391B
• 公開（公告）日: 2017-01-25
• 發明（設計）人: 姜緒宏;劉輝;張小平;姜茂盛;余小葵;丁云春
• 申請（專利權）人: 安徽宏源特種電纜集團有限公司
• 主分類號: H01B7/17
• 分類號: H01B7/17;H01B11/00;H01B3/44;H01B7/28
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• 代理人: 暫無信息

1.一種高機械相位穩定型穩相電纜，其特征在于：電纜的中心設有鍍銀銅導體（1），在鍍銀銅導體（1）外拉伸擠出聚四氟乙烯泡沫（2），在聚四氟乙烯泡沫（2）外層纏繞鍍銀銅帶（3），在鍍銀銅帶外導體（3）外編織一層鍍銀銅線屏蔽層（4），在鍍銀銅線外擠包聚全氟乙丙烯護套層（5）。

2.根據權利要求1所述的一種高機械相位穩定型穩相電纜，其特征是護套層壁厚為0.6mm~0.8mm。

3.一種高機械相位穩定型穩相電纜的生產方法，其特征是，步驟如下：

步驟一：采用19根鍍銀銅線正反絞合作為電纜的內導體，導體絞合時的節距為內層右向7根絞合，外層12根左向絞合，絞合的節徑比均控制為12倍；

步驟二：在鍍銀銅線絞合內導體外層用進口擠出設備拉伸出泡沫聚四氟乙烯絕緣層；發泡氣體采用采用分子量較大的二氧化碳，發泡度控制在50%，并對擠出機頭溫度適當降低，比機頸位置的溫度降低20℃左右以利于同心度的保證；擠出模具采用雙錐度的半壓力式模具，以滿足絕緣層與導體的粘結性；為進一步增加導體與絕緣層之間的粘結性，在鍍銀絞線內導體進入擠出機頭前進行200℃的預熱處理；

步驟三：在絕緣層外纏繞鍍銀扁銅帶作為電纜的外導體；為滿足機械相位穩定性的要求，對鍍銀扁銅帶的寬度控制在5mm，厚度控制在0.07mm，纏繞繞包張力比普通穩相電纜的張力要大，設定為8N；繞包時需要注意鍍銀扁銅帶的搭蓋率控制在20~30%之間。

步驟四：在外導體外編織一層鍍銀銅線作為編織緊固層；該結構層除了能有效增加電纜的屏蔽效率外，還能通過同心式纏繞結構，保證電纜的外導體不易松散變形，同時，有利于外層護套利用編織結構的表面不光滑，與內層外導體及絕緣層緊密一致；該編織工序的編織角度為35°左右；

步驟五：在編織緊固層外層擠包一層聚全氟乙丙烯作為護套層，為最終成品；聚全氟乙丙稀的加工溫度自擠出機進料口至擠出機機頭的各段位上，依次設置為：260-265℃、320-325℃、360-365℃、380-390℃、380-390℃、380-390℃。