[發明專利]熔制鑄造鋁合金工藝在審
| 申請號: | 201410327949.2 | 申請日: | 2014-07-10 |
| 公開(公告)號: | CN104152731A | 公開(公告)日: | 2014-11-19 |
| 發明(設計)人: | 廖澤;袁苑;杜小君;米偉;劉崗;韓彪 | 申請(專利權)人: | 陜西國德電氣制造有限公司;天津城建大學 |
| 主分類號: | C22C1/03 | 分類號: | C22C1/03;C22C1/06;C22C21/02 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
| 地址: | 710065 陜西省西*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鑄造 鋁合金 工藝 | ||
1.熔制鑄造鋁合金工藝,其特征在于,包括以下步驟:
步驟一、鋁合金回爐料預熱處理:
將鋁合金回爐料裝入熔煉爐中,在430℃-470℃預熱保溫1-1.5小時,直至鋁合金回爐料升溫呈熔化狀態,形成回爐料鋁合金液;
步驟二、氬氣精煉:
對步驟一中熔化的回爐料鋁合金液繼續升溫,當回爐料鋁合金液溫度升至710℃時,對回爐料鋁合金液中加入除氣清渣劑的一半用量,均勻地撒在回爐料鋁合金液的表面上;
再用純度99.99%以上的高純氬精煉10-15min時,再加入另一半用量的除氣清渣劑,邊攪拌邊扒渣,直至扒出的熔劑殘渣為灰狀,殘渣中無鋁液;
步驟三、混合:
將成品鑄鋁合金錠加入另一熔煉爐中,預熱至200℃,再將步驟二中氬氣精煉后的回爐料鋁合金液加入此熔煉爐中鑄造鋁合金,其中鋁合金回爐料與成品鑄鋁合金錠的質量比為3:2。
2.根據權利要求1所述的熔制鑄造鋁合金工藝,其特征在于,所述步驟二中除氣清渣劑總質量占回爐料鋁合金液總質量的質量分數為0.1-0.3%。
3.根據權利要求1所述的熔制鑄造鋁合金工藝,其特征在于,還包括檢測步驟,該檢測步驟位于步驟三之后,將步驟三混合的鋁合金進行光譜分析,并及時調整相應的化學成分,以滿足以下國標要求。
4.根據權利要求1所述的熔制鑄造鋁合金工藝,其特征在于,所述鑄造鋁合金中所含元素的質量百分數如下:Si:6.5-7.5%,Mg:0.25-0.45%,Ti:0.08-0.20%,Fe:0.2%,Cu:0.10%,Mn:0.10%,Ni:0.05%,Zn:0.20%,Sn:0.01%,Pb:0.03%。
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