[發明專利]抗鹽霧鍍鎳工藝

無效

• 申請號: 201410323385.5
• 申請日: 2014-07-08
• 公開（公告）號: CN104099648A
• 公開（公告）日: 2014-10-15
• 發明（設計）人: 蔡俊信
• 申請（專利權）人: 濱中元川金屬制品（昆山）有限公司
• 主分類號: C25D5/12
• 分類號: C25D5/12;C25D3/12;C25D3/56;C25D3/38
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種抗鹽霧鍍鎳工藝，其步驟包括先對金屬底材進行表面除油，然后對金屬底材進行中和處理，接著在金屬底材表面進行電鍍，再將電鍍后的金屬底材封閉，最后干燥，其特征在于：所述電鍍步驟依次包括鍍鋅鎳合金、鍍銅和鍍鎳三道工序，所述鍍鋅鎳合金工序中采用的溶液含氧化鋅8-12g/L、氫氧化鈉120-140g/L、輔助劑100-220ml/10000AH、光亮劑0.6-1.2ml/10000AH、鎳補充劑60-200ml/L，電鍍電流為0.30-0.32A/dm²，處理溫度為15-25℃，時間為110-160min；所述鍍銅工序中采用的溶液含氰化亞銅36-50g/L，氰化鈉55-80g/L，銅平滑劑2500-3500ml/10000AH，PH＞11.5，處理方法為先在溶液中浸泡2-4min，然后在5-7V電壓下處理40-60min；鍍鎳工序中采用的溶液含硫酸鎳180-220g/L、氯化鎳60-75g/L、硼酸40-55g/L、光澤劑1000-1600ml/10000AH、柔軟劑2000-3200ml/10000AH，溶液PH4-4.8，電鍍電流為0.30-0.32A/dm²，處理溫度為55-70℃，時間為60-80min。

2.根據權利要求1所述的抗鹽霧鍍鎳工藝，其特征在于：所述表面除油步驟包括脫脂和電解脫脂中的一種或兩種。

3.根據權利要求2所述的抗鹽霧鍍鎳工藝，其特征在于：所述脫脂步驟為將金屬底材先用含熱脫脂劑80-100g/L和氫氧化鈉40-50g/L的脫脂溶液在60-80℃溫度下處理20-30min，然后用含6-9.5％鹽酸和10-12ml/L酸脫脂劑的溶液清洗10-20min，然后用水清洗。

4.根據權利要求2所述的抗鹽霧鍍鎳工藝，其特征在于：所述電解脫脂步驟為將金屬底材先用含電解脫脂劑80-100g/L和氫氧化鈉40-50g/L的電解脫脂溶液通4-6V電壓，在60-80℃溫度下處理20-30min，然后用水清洗，再將金屬底材用1.5-3.1％的鹽酸活化清洗20-50s，最后用水清洗。

5.根據權利要求1所述的抗鹽霧鍍鎳工藝，其特征在于：所述中和步驟采用50g/L的氫氧化鈉溶液，處理時間為30-60s。

6.根據權利要求1所述的抗鹽霧鍍鎳工藝，其特征在于：所述鍍鋅鎳合金工序中輔助劑為YQL-HA01A，光亮劑為YQL-HA01B，鎳補充劑為YQL-01D，鍍鋅鎳合金后鍍層金屬底材需要用水清洗。

7.根據權利要求1所述的抗鹽霧鍍鎳工藝，其特征在于：所述鍍銅工序后鍍層金屬底材需要用水清洗，然后用5-10％硫酸中和清洗30-60s，最后用水清洗。

8.根據權利要求1所述的抗鹽霧鍍鎳工藝，其特征在于：所述鍍鎳工序后鍍層金屬底材需要用水清洗。

9.根據權利要求1所述的抗鹽霧鍍鎳工藝，其特征在于：所述封閉步驟為先將鍍層金屬底材在8-12％的封閉劑712中處理30-60s，然后用水清洗。

10.根據權利要求1所述的抗鹽霧鍍鎳工藝，其特征在于：所述干燥步驟為將鍍層金屬底材在脫水機中脫水后在70-80℃溫度下烘干1h。