[發(fā)明專利]一種直升機(jī)槳葉動(dòng)平衡試驗(yàn)臺(tái)鉸鏈力矩參數(shù)修正方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410323079.1 | 申請(qǐng)日: | 2014-07-08 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN105277314B | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-03-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊世濤;薛偉松;張俊明;李惠斌;夏曉冬;石悅 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 哈爾濱飛機(jī)工業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | G01M1/38 | 分類號(hào): | G01M1/38;G01L3/00 |
| 代理公司: | 中國(guó)航空專利中心11008 | 代理人: | 杜永保 |
| 地址: | 150066 黑龍*** | 國(guó)省代碼: | 黑龍江;23 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 直升機(jī) 槳葉 動(dòng)平衡 試驗(yàn)臺(tái) 鉸鏈 力矩 參數(shù) 修正 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于直升機(jī)槳葉動(dòng)平衡試驗(yàn)臺(tái)測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種直升機(jī)槳葉動(dòng)平衡試驗(yàn)臺(tái)鉸鏈力矩參數(shù)修正方法。
背景技術(shù)
在直升機(jī)槳葉動(dòng)平衡試驗(yàn)中,旋翼頭上安裝的線性作動(dòng)器、測(cè)力傳感器用于測(cè)量直升機(jī)槳葉的基本特性,安裝的線性作動(dòng)器、測(cè)力傳感器和人字叉等跟隨旋翼頭旋轉(zhuǎn)時(shí)自身產(chǎn)生的離心力對(duì)鉸鏈力矩的測(cè)量有很大的影響。以前,采用配重系統(tǒng)對(duì)線性作動(dòng)器、測(cè)力傳感器和人字叉等產(chǎn)生的偏心力進(jìn)行修正。通過(guò)調(diào)整配重系統(tǒng)的高度和角度有效的抵消掉變距串聯(lián)系統(tǒng)中額外附加的鉸鏈力矩,從而是鉸鏈力矩達(dá)到較高的測(cè)量精度。但是大配重產(chǎn)生的離心力使人字叉軸承的磨損嚴(yán)重,必須定期(約100小時(shí))更換軸承,并且配重系統(tǒng)的高度和角度需要定期校準(zhǔn),影響動(dòng)平衡試驗(yàn)臺(tái)使用效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題:提供一種直升機(jī)槳葉動(dòng)平衡試驗(yàn)臺(tái)鉸鏈力矩參數(shù)修正方法,徹底解決由于旋翼頭安裝線性作動(dòng)器、測(cè)力傳感器和人字叉等工裝設(shè)備旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力對(duì)對(duì)鉸鏈力矩測(cè)量系統(tǒng)的影響,降低設(shè)備的維護(hù)成本,縮短測(cè)量系統(tǒng)的維護(hù)周期,提高試驗(yàn)效率。
本發(fā)明的技術(shù)方案:一種直升機(jī)槳葉動(dòng)平衡試驗(yàn)臺(tái)鉸鏈力矩參數(shù)修正方法,包括:
將第一槳葉安裝在第一槳轂上,將第二槳葉安裝在第二槳轂上,將第三槳葉安裝在第三槳轂上,測(cè)量第二槳葉安裝在第二槳轂上相對(duì)于第一槳葉安裝在第一槳轂上的力矩差值,公式為:L2=(L-H)+(J2-J1),其中L2為第二槳葉安裝在第二槳轂上相對(duì)于第一槳葉安裝在第一槳轂上的力矩差值,H為第一槳轂力矩,L為第二槳轂力矩,J2為第二槳葉力矩,J1為第一槳葉力矩;測(cè)量第三槳葉安裝在第三槳轂上相對(duì)于第一槳葉安裝在第一槳轂上的力矩差值,公式為:H3=(R-H)+(J3-J1),其中H3為第三槳葉安裝在第三槳轂上的力矩,R為第三槳轂力矩,H為第一槳轂力矩,J3為第三槳葉力矩,J1為第一槳葉力矩;
將第二槳葉安裝在第一槳轂上,將第三槳葉安裝在第二槳轂上,將第一槳葉安裝在第三槳轂上,測(cè)量第三槳葉安裝在第二槳轂上相對(duì)于第二槳葉安裝在第一槳轂上的力矩差值,公式為L(zhǎng)3=(L-H)+(J3-J2),其中L3為第三槳葉安裝在第二槳轂上相對(duì)于第二槳葉安裝在第一槳轂上的力矩差值,H為第一槳轂力矩,L為第二槳轂力矩,J2為第二槳葉力矩,J3為第三槳葉力矩;測(cè)量第一槳葉安裝在第三槳轂上相對(duì)于第二槳葉安裝在第一槳轂上的力矩差值,公式為:H1=(R-H)+(J1-J2),其中H1為第一槳葉安裝在第三槳轂上的力矩,R為第三槳轂力矩,H為第一槳轂力矩,J2為第二槳葉力矩,J1為第一槳葉力矩;
將第三槳葉安裝在第一槳轂上,將第一槳葉安裝在第二槳轂上,將第二槳葉安裝在第三槳轂上,測(cè)量第一槳葉安裝在第二槳轂上相對(duì)于第三槳葉安裝在第一槳轂上的力矩差值,公式為:L1=(L-H)+(J1-J3),其中L1為第一槳葉安裝在第二槳轂上相對(duì)于第三槳葉安裝在第一槳轂上的力矩差值,H為第一槳轂力矩,L為第二槳轂力矩,J3為第三槳葉力矩,J1為第一槳葉力矩;以及第二槳葉安裝在第三槳轂上相對(duì)于第三槳葉安裝在第一槳轂上的力矩差值,公式為:H2=(R-H)+(J2-J3),其中H2為第二槳葉安裝在第三槳轂上的力矩,R為第三槳轂力矩,H為第一槳轂力矩,J3為第三槳葉力矩,J2為第二槳葉力矩;
將(L1+L2+L3)÷3得到第二槳轂和第一槳轂的力矩差值(L-H);將(H1+H2+H3)÷3得到第三槳轂和第一槳轂的力矩差值(R-H);
用(L-H)和(R-H)代替直升機(jī)槳葉動(dòng)平衡旋翼頭的配重系統(tǒng)對(duì)批生產(chǎn)槳葉的鉸鏈力矩進(jìn)行修正。
本發(fā)明的有益效果:使用本發(fā)明的方法可以取消配重系統(tǒng),減少了軸承的磨損量,這樣無(wú)需定期更換軸承,降低了設(shè)備的維護(hù)成本,縮短測(cè)量系統(tǒng)的維護(hù)周期,提高試驗(yàn)效率。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明實(shí)施例步驟1的槳葉安裝方式。
圖2為本發(fā)明實(shí)施例步驟2的槳葉安裝方式。
圖3為本發(fā)明實(shí)施例步驟3的槳葉安裝方式。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例
本發(fā)明提供的一種直升機(jī)槳葉動(dòng)平衡試驗(yàn)臺(tái)鉸鏈力矩參數(shù)修正方法,包括:
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