[發明專利]一種防火門

有效

• 申請號: 201410322184.3
• 申請日: 2014-07-08
• 公開（公告）號: CN104074446A
• 公開（公告）日: 2014-10-01
• 發明（設計）人: 梁甫文
• 申請（專利權）人: 重慶宏杰門業有限責任公司
• 主分類號: E06B5/16
• 分類號: E06B5/16;E06B3/70;B29C70/42
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種建筑材料，特別是一種防火門。

背景技術

防火門是指在一定時間內能滿足耐火穩定性，完整性和隔熱性要求的門。它設在防火分區間、疏散樓梯間、垂直豎井等具有一定耐火性的防火分隔物。除具有普通門的作用外，更具有阻止火勢蔓延和煙氣擴散的作用，可在一定時間內阻止火勢的蔓延，確保人員疏散。

現有的防火門中，其門扇結構采用空心門扇內填充材料的方式，填充材料一般是巖棉、膨脹珍珠巖等。由于材料和工藝方法的問題，這樣的防火門容易出現填充不均勻，原材料混合不均勻，耐火性能不高，填充有空隙或死角，這樣制作的防火門整體抗火性能不高，抗火時間不長。

如專利號2010100281191公布了一種使用防火門芯材制備防火門的工藝，該專利采用輕燒鎂粉、氯化鎂、水、硫酸鎂、硅溶膠、擴散劑、丙綸纖維或維綸纖維、發泡劑通過調制鹵水、攪料和澆注成型制作而成。這樣的原料組成和工藝方法制作的產品在實際工作中容易出現耐火性能不高、混合不均勻、填充不均勻的情況，使得防火門的整體性能不高。

專利號200910258108X公布了一種輕質節能保溫隔熱隔音防火門芯板及其制作方法，該方法采用鎂水泥、短切纖維、發泡劑通過攪拌混合，再倒入模具內固化而做成。這樣的原料組成和工藝方法制作的產品在實際工作中同樣容易出現耐火性能不高、混合不均勻、填充不均勻的情況，使得防火門的整體性能不高。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種采用以特殊材料和工藝方法制作的耐火性能高、混合均勻、填充均勻的防火門，以提高防火門的整體抗火和耐火性能。

為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是一種防火門，包括門芯，其特征在于門芯由以玻璃纖維網格布為骨架的防火保溫漿料模壓而成。

其門芯的具體制作方法由預制發泡材料、預制干粉材料、摻入混合、成型、固化、蒸養、烘干共七大步驟完成，其具體方法如下：

⑴預制發泡材料：按照重量份將1.5-2.5份發泡劑加入到100份水中，攪拌7-9分鐘，得到發泡材料；

⑵預制干粉材料：按照重量份將膨脹玻化微珠45-55份、輕燒粉140-160份、耐火水泥75-85份、硅灰23-27份、石膏23-27份、配料纖維4-6份、防水劑1.5-2.5份、膠粉4-6份，充分混合攪拌3-5分鐘，得到干粉材料；其中配料纖維由聚丙烯短纖維和短切碳纖維等重量混合而成；

⑶摻入混合：將發泡材料和干粉材料共同倒入到混合攪拌系統中，先將發泡材料倒入一半時再同時倒入干粉材料，并同時倒完，倒料時邊倒邊攪拌，倒料完成后繼續攪拌2分鐘，然后按照每噸混合材料配備0.3-0.7立方米氮氣的比例加入氮氣，1分鐘加完，邊加邊攪拌，氮氣加完畢后再攪拌1分鐘，得到防火保溫漿料；

⑷成型：將防火保溫漿料倒入到門芯板模框中，先倒入防火保溫漿料至門芯板模框厚度的20%，通過氣壓抹平，然后鋪設一層玻璃纖維網格布，再倒入防火保溫漿料至門芯板模框厚度的80%，通過氣壓抹平后再鋪設一層玻璃纖維網格布，最后再倒入防火漿料直到將門芯板模框填滿并通過氣壓抹平；然后進行初凝養護13-17分鐘，得到門芯板初坯。

⑸固化：將門芯板初坯在溫度為280-300度的固化系統中固化5-7分鐘；

⑹蒸養：將固化后的門芯板初坯進行修邊，然后放入蒸養釜中蒸養三次，每次蒸養2分鐘，第一次蒸養溫度為90-110℃，第二次蒸養溫度為170-190℃，第三次蒸養溫度為90-110℃；

⑺烘干：蒸養完成后，將門芯板初坯輸送至定時調溫式烘烤箱中烘烤，將烘烤箱內的溫度從常溫開始，以每分鐘升溫10度的速度逐步升至300度，停留1分鐘后再以每分鐘10度的速度逐步降到60度，即得到門芯。

進一步優選的門芯制作方法如下：

⑴預制發泡材料：按照重量份將2份發泡劑加入到100份水中，攪拌8分鐘，得到發泡材料；

⑵預制干粉材料：按照重量份將膨脹玻化微珠50份、輕燒粉150份、耐火水泥80份、硅灰25份、石膏25份、配料纖維5份、防水劑2份、膠粉5份，充分混合攪拌4分鐘，得到干粉材料；

⑶摻入混合：將發泡材料和干粉材料共同倒入到混合攪拌系統中，先將發泡材料倒入一半時再同時倒入干粉材料，并同時倒完，倒料時邊倒邊攪拌，倒料完成后繼續攪拌2分鐘，然后按照每噸混合材料配備0.5立方米氮氣的比例加入氮氣，1分鐘加完，邊加邊攪拌，氮氣加完畢后再攪拌1分鐘，得到防火保溫漿料；