[發明專利]一種防火門有效
| 申請號: | 201410322184.3 | 申請日: | 2014-07-08 |
| 公開(公告)號: | CN104074446A | 公開(公告)日: | 2014-10-01 |
| 發明(設計)人: | 梁甫文 | 申請(專利權)人: | 重慶宏杰門業有限責任公司 |
| 主分類號: | E06B5/16 | 分類號: | E06B5/16;E06B3/70;B29C70/42 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 409000 重慶市*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 防火門 | ||
1.一種防火門,包括門芯,其特征在于門芯由以玻璃纖維網格布為骨架的防火保溫漿料模壓而成;所述門芯的具體制作方法由預制發泡材料、預制干粉材料、摻入混合、成型、固化、蒸養、烘干共七大步驟完成,其具體方法如下:
⑴預制發泡材料:按照重量份將1.5-2.5份發泡劑加入到100份水中,攪拌7-9分鐘,得到發泡材料;
⑵預制干粉材料:按照重量份將膨脹玻化微珠45-55份、輕燒粉140-160份、耐火水泥75-85份、硅灰23-27份、石膏23-27份、配料纖維4-6份、防水劑1.5-2.5份、膠粉4-6份,充分混合攪拌3-5分鐘,得到干粉材料;其中配料纖維由聚丙烯短纖維和短切碳纖維等重量混合而成;
⑶摻入混合:將發泡材料和干粉材料共同倒入到混合攪拌系統中,先將發泡材料倒入一半時再同時倒入干粉材料,并同時倒完,倒料時邊倒邊攪拌,倒料完成后繼續攪拌2分鐘,然后按照每噸混合材料配備0.3-0.7立方米氮氣的比例加入氮氣,1分鐘加完,邊加邊攪拌,氮氣加完畢后再攪拌1分鐘,得到防火保溫漿料;
⑷成型:將防火保溫漿料倒入到門芯板模框中,先倒入防火保溫漿料至門芯板模框厚度的20%,通過氣壓抹平,然后鋪設一層玻璃纖維網格布,再倒入防火保溫漿料至門芯板??蚝穸鹊?0%,通過氣壓抹平后再鋪設一層玻璃纖維網格布,最后再倒入防火漿料直到將門芯板??蛱顫M并通過氣壓抹平;然后進行初凝養護13-17分鐘,得到門芯板初坯;
⑸固化:將門芯板初坯在溫度為280-300度的固化系統中固化5-7分鐘;
⑹蒸養:將固化后的門芯板初坯進行修邊,然后放入蒸養釜中蒸養三次,每次蒸養2分鐘,第一次蒸養溫度為90-110℃,第二次蒸養溫度為170-190℃,第三次蒸養溫度為90-110℃;
⑺烘干:蒸養完成后,將門芯板初坯輸送至定時調溫式烘烤箱中烘烤,將烘烤箱內的溫度從常溫開始,以每分鐘升溫10度的速度逐步升至300度,停留1分鐘后再以每分鐘10度的速度逐步降到60度,即得到門芯。
2.根據權利要求1所述的防火門,其特征在于所述門芯的具體制作方法由預制發泡材料、預制干粉材料、摻入混合、成型、固化、蒸養、烘干共七大步驟完成,其具體方法如下:
⑴預制發泡材料:按照重量份將2份發泡劑加入到100份水中,攪拌8分鐘,得到發泡材料;
⑵預制干粉材料:按照重量份將膨脹?;⒅?0份、輕燒粉150份、耐火水泥80份、硅灰25份、石膏25份、配料纖維5份、防水劑2份、膠粉5份,充分混合攪拌4分鐘,得到干粉材料;
⑶摻入混合:將發泡材料和干粉材料共同倒入到混合攪拌系統中,先將發泡材料倒入一半時再同時倒入干粉材料,并同時倒完,倒料時邊倒邊攪拌,倒料完成后繼續攪拌2分鐘,然后按照每噸混合材料配備0.5立方米氮氣的比例加入氮氣,1分鐘加完,邊加邊攪拌,氮氣加完畢后再攪拌1分鐘,得到防火保溫漿料;
⑷成型:將防火保溫漿料倒入到門芯板??蛑?,先倒入防火保溫漿料至門芯板??蚝穸鹊?0%,通過氣壓抹平,然后鋪設一層玻璃纖維網格布,再倒入防火保溫漿料至門芯板??蚝穸鹊?0%,通過氣壓抹平后再鋪設一層玻璃纖維網格布,最后再倒入防火漿料直到將門芯板模框填滿并通過氣壓抹平;然后進行初凝養護15分鐘,得到門芯板初坯;
⑸固化:將門芯板初坯在溫度為290度的固化系統中固化6分鐘;
⑹蒸養:將固化后的門芯板初坯進行修邊,然后放入蒸養釜中蒸養三次,每次蒸養2分鐘,第一次蒸養溫度為100℃,第二次蒸養溫度為180℃,第三次蒸養溫度為100℃;
⑺烘干:蒸養完成后,將門芯板初坯輸送至定時調溫式烘烤箱中烘烤,將烘烤箱內的溫度從常溫開始,以每分鐘升溫10度的速度逐步升至300度,停留1分鐘后再以每分鐘10度的速度逐步降到60度,即得到門芯。
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