[發明專利]一種中低溫煤焦油加氫過程中催化劑級配方法有效
| 申請號： | 201410320126.7 | 申請日： | 2014-07-07 |
| 公開（公告）號： | CN105273752B | 公開（公告）日： | 2017-06-13 |
| 發明（設計）人： | 張殿奎;董宇航;林立偉 | 申請（專利權）人： | 張殿奎;林立偉 |
| 主分類號： | C10G65/02 | 分類號： | C10G65/02 |
| 代理公司： | 北京路浩知識產權代理有限公司11002 | 代理人： | 王文君 |
| 地址： | 100012 北京市朝陽*** | 國省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 低溫 煤焦油 加氫 過程 催化劑 配方 | ||
1.一種中低溫煤焦油加氫過程中催化劑級配方法，其特征在于，將中低溫煤焦油與氫氣混合后依次通過1號保護反應器、2號精制反應器、3號改質反應器，高低分系統，分離后進入4號精制反應器、5號裂化反應器，最后經高低分系統分離后得到燃料油和含氫氣體；
其中，所述1號保護反應器裝填60-80V％的脫金屬劑；
所述2號精制反應器中各床層及催化劑裝填比例為：第一床層裝填18-20V％的精制劑1，第二床層裝填15-17V％的精制劑1和18-20V％的精制劑2的混合物，第三床層裝填45-47V％的精制劑2；
所述3號改質反應器中各床層及催化劑裝填比例為：第一床層裝填21-25V％的改質劑1，第二床層裝填15-20V％的改質劑1和23-25V％的改質劑2的混合物，第三床層裝填34-37V％的改質劑2；
所述4號精制反應器中各床層及催化劑裝填比例為：第一床層裝填15-20V％的精制劑1，第二床層裝填15-20V％的精制劑1和19-21V％的精制劑2的混合物，第三床層裝填43-46V％的精制劑2；
所述5號裂化反應器中各床層及催化劑裝填比例為：第一床層裝填22-25V％的裂化劑1，第二床層裝填15-20V％的裂化劑1和8-12V％的裂化劑2的混合物，第三床層裝填10-13V％的裂化劑1和8-15V％的裂化劑2的混合物，第四床層裝填22-25V％的裂化劑2；
所述脫金屬劑組分為：以催化劑重量計，載體氧化鋁占70-80％，活性組分NiO、MoO3、P2O5分別占8-10％，7-8％，2-7％；孔容1.0-1.2mL/g，比表面積140-160m2/g，孔直徑為25-100nm；
所述精制劑1組分為：以催化劑重量計，載體二氧化鈦5-7％，載體氧化鋁占60-67％，活性組分NiO、MoO3、P2O5、CO2O3、WO3、MgO分別占4-5％，3-9％，6.5-8％，1-3％，2-10％，2-7％；孔容0.5-0.7mL/g，比表面積165-175m2/g，孔直徑為8-100nm；
所述精制劑2組分為：以催化劑重量計，載體二氧化鈦5-8％，載體氧化鋁占62-65％，活性組分NiO、MoO3、P2O5、CO2O3、WO3、MgO分別占5-7％，4-8％，5-6％，2-5％，4-6％，2-4％；孔容0.6-0.8mL/g，比表面積160-180m2/g，孔直徑為9-100nm；
所述改質劑1組分為：以催化劑重量計，載體氧化鋁占65-75％，鎳鋁尖晶石5-7％，活性組分NiO、WO3、MoO3分別占5-8％，2-8％，6-20％；孔容0.58-0.8mL/g，比表面積310-330m2/g，孔直徑為8-100nm；
所述改質劑2組分為：以催化劑重量計，載體氧化鋁占60-70％，活性組分NiO、WO3、MoO3分別占5-10％，5-8％，17-22％；孔容0.62-0.9mL/g，比表面積300-330m2/g，孔直徑為7-100nm；
所述裂化劑1組分為：以催化劑重量計，載體氧化鋁占64-72％，活性組分NiO、WO3、MoO3分別占8-12％，3-8％，12-21％；孔容0.61-0.9mL/g，比表面積330-350m2/g，孔直徑為8-100nm；
所述裂化劑2組分為：以催化劑重量計，載體氧化鋁占65-70％，活性組分NiO、WO3、MoO3分別占12-15％，8-10％，5-15％；孔容0.57-0.7mL/g，比表面積320-330m2/g，孔直徑為6-100nm。
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