[發(fā)明專利]頭孢硫脒的制備工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410319118.0 | 申請(qǐng)日: | 2014-07-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104059088A | 公開(公告)日: | 2014-09-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王多平 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇漢斯通藥業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C07D501/04 | 分類號(hào): | C07D501/04;C07D501/12;C07D501/28 |
| 代理公司: | 北京瑞思知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11341 | 代理人: | 袁紅紅 |
| 地址: | 215500 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 頭孢 制備 工藝 | ||
1.一種頭孢硫脒的制備工藝,其特征在于,包括頭孢硫脒粗品的合成和頭孢硫脒的精制過程,具體包括下述步驟:
(1)頭孢硫脒粗品的合成:
(110)生產(chǎn)前對(duì)檢測儀器、生產(chǎn)設(shè)備、工作場所的檢查與清潔;
(120)縮合反應(yīng),開啟第一反應(yīng)罐真空,將質(zhì)量份數(shù)為620份的二氯甲烷抽入第一反應(yīng)罐內(nèi),再從第一反應(yīng)罐投料口投入質(zhì)量份數(shù)為46.6份的N,N’-二異丙基硫脲,開啟攪拌;開啟第二反應(yīng)罐真空,將質(zhì)量份數(shù)為1369份的二氯甲烷抽入第二反應(yīng)罐內(nèi),再從第二反應(yīng)罐投料口投入質(zhì)量份數(shù)為103.5份的溴乙酰氨基頭孢烷酸,再抽入質(zhì)量份數(shù)為29份的三乙胺,開啟攪拌,溶解后將第二反應(yīng)罐中的料液全部抽入第一反應(yīng)罐中,開啟第一反應(yīng)罐夾套蒸汽,將反應(yīng)溫度升至35~40℃,反應(yīng)1.5~2h;
(130)冷卻結(jié)晶,開啟第一反應(yīng)罐夾套冷凍鹽水,將反應(yīng)溫度降溫至0℃,保溫析晶1h,形成結(jié)晶液;
(140)抽濾洗滌,將結(jié)晶液進(jìn)行抽濾,抽濾得到的濾餅用二氯甲烷洗滌,洗滌之后抽干,再用丙酮洗滌,再次抽干,抽干后得到的濾餅放入離心機(jī)甩干,得到結(jié)晶;
(150)真空干燥,將結(jié)晶放入真空干燥機(jī)中,干燥4~5h后,即可降溫出料;
(160)稱量包裝,將干燥過的結(jié)晶經(jīng)粉碎機(jī)粉碎后過篩,稱量后包裝入庫,即得到頭孢硫脒粗品;
(2)頭孢硫脒的精制過程:
(210)生產(chǎn)前對(duì)檢測儀器、生產(chǎn)設(shè)備、工作場所的檢查與清潔;
(220)稱量,按照生產(chǎn)指令稱取頭孢硫脒粗品和藥用炭;
(230)溶解脫色,將注射水抽入成鹽罐中,控制注射水溫度在20~25℃,留取部分注射水,其余注射水中加入頭孢硫脒粗品,攪拌溶解;投入藥用炭,攪拌脫色30min,形成脫色液;
(240)過濾除菌,攪拌脫色結(jié)束后,開啟輸送泵,打開回流閥,循環(huán)至視杯中料液澄清后,將料液從成鹽罐逐級(jí)除菌過濾,輸入不銹鋼桶中;將步驟(230)留取的注射水抽入成鹽罐,洗滌成鹽罐及其中的藥用炭,然后將洗液同樣通過逐級(jí)除菌過濾泵入不銹鋼桶中,混入上述料液中;
(250)進(jìn)料裝盤,將步驟(240)得到的料液與洗液的混合液分裝于凍干盤中,密封真空冷凍干燥機(jī)前箱門;
(260)真空冷凍干燥,先將混合液進(jìn)行預(yù)凍,將溫度控制在-40℃~-50℃,保溫2h;而后對(duì)預(yù)凍的物料進(jìn)行升華操作,逐漸從-40℃~-50℃升溫至45℃,后保溫8~12h;物料溫度下降至30℃以后即可出料;
(270)出料、粉碎、稱量包裝,控制進(jìn)出料間的溫度在18~24℃、濕度在15~40%,運(yùn)用真空吸料粉碎稱量系統(tǒng)將凍干盤內(nèi)的頭孢硫脒凍干粉吸入緩沖罐中;然后在潔凈層流車的保護(hù)下,將緩沖罐內(nèi)的頭孢硫脒凍干粉進(jìn)行粉碎后裝于鋁瓶中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頭孢硫脒的制備工藝,其特征在于,在步驟(150)中,真空干燥機(jī)中的干燥條件控制為:溫度為40~50℃、真空度大于-0.090Mpa。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頭孢硫脒的制備工藝,其特征在于,在步驟(160),將結(jié)晶粉碎后過篩的篩網(wǎng)為20目。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頭孢硫脒的制備工藝,其特征在于,在步驟(240)中,所述逐級(jí)除菌過濾的流程為:成鹽罐→輸送泵→脫炭過濾器→板框過濾器→精密過濾器→第一除菌過濾器→第二除菌過濾器→不銹鋼桶。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的頭孢硫脒的制備工藝,其特征在于,所述精密過濾器的濾芯為0.22μm的尼龍濾芯,所述第一除菌過濾器與所述第二除菌過濾器的濾芯為0.22μm的聚醚砜濾芯。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頭孢硫脒的制備工藝,其特征在于,步驟(260)中所述升華的操作的具體步驟為:先對(duì)冷凝器降溫,待冷凝器降溫至-40℃,真空前箱的氣壓開至30Pa以下;而后對(duì)物料進(jìn)行加熱,產(chǎn)品凍干進(jìn)入升華階段,先從-50℃升溫到0℃,升溫時(shí)間為3h,在0℃時(shí)保溫5h;而后從0℃升溫至15℃,升溫時(shí)間為5h,在15℃時(shí)保溫4h;從15℃升溫至45℃,升溫時(shí)間為4h,導(dǎo)熱油溫度30℃時(shí),開啟有限量泄漏,氣壓維持在15~25pa,在45℃時(shí)保溫8~12h。
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