[發(fā)明專利]基于固體發(fā)酵的青稞中多糖含量的提高方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410318845.5 | 申請日: | 2014-07-04 |
| 公開(公告)號: | CN104087633A | 公開(公告)日: | 2014-10-08 |
| 發(fā)明(設計)人: | 汪新;周選圍 | 申請(專利權)人: | 西藏圣龍實業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | C12P19/14 | 分類號: | C12P19/14;C12P19/04;C12R1/645 |
| 代理公司: | 上海交達專利事務所 31201 | 代理人: | 王毓理;王錫麟 |
| 地址: | 850000 西*** | 國省代碼: | 西藏;54 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 基于 固體 發(fā)酵 青稞 多糖 含量 提高 方法 | ||
1.一種基于固體發(fā)酵的青稞多糖含量的提高方法,其特征在于,通過將經(jīng)過清洗浸泡后滅菌處理的青稞籽粒接入靈芝(Ganoderma?lucidum)液體菌種并固體發(fā)酵得到青稞發(fā)酵基質;然后將青稞發(fā)酵基質干燥、粉碎后經(jīng)乙醇提取得到的沉淀物即為多糖;
所述的清洗浸泡是指:浸泡溫度為30℃~40℃,固體發(fā)酵溫度為28℃~30℃。
2.根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征是,所述的固體發(fā)酵包括:
①接種,是指在無菌條件下,將靈芝液體菌種按照5%‐10%的量(v/v)接入已經(jīng)滅菌的青稞籽粒中;
②培養(yǎng),是指溫度為25‐30℃,相對濕度為85‐95%的環(huán)境下培養(yǎng)8~10d。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的方法,其特征是,所述的清洗浸泡是指:當浸泡溫度為30℃時,固體發(fā)酵溫度為28℃;當浸泡溫度為40℃時,固體發(fā)酵溫度為30℃。
4.根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征是,所述的靈芝液體菌種是指:經(jīng)過復壯、液體培養(yǎng)后獲得的懸浮在培養(yǎng)液中的靈芝菌絲體和培養(yǎng)液的復合體。
5.根據(jù)權利要求4所述的方法,其特征是,所述的復壯是指:由試管斜面或培養(yǎng)皿平板固體培養(yǎng)基上的靈芝菌絲接至PDA固體培養(yǎng)基平板上,28℃恒溫培養(yǎng)7d。
6.根據(jù)權利要求5所述的方法,其特征是,所述的PDA固體培養(yǎng)基通過以下方式配制得到:去皮馬鈴薯200g用700~800mL蒸餾水煮30~40min至爛,用4層紗布過濾后溶入葡萄糖20g、KH2PO45g、MgSO4·7H2O3g、Vitamin?B10.01g,定容至1000mL,調pH值至6.5‐7.0,加入瓊脂粉16~18g,121℃、1.034×105Pa、20min高壓滅菌,冷至60℃時倒平板,4℃保存。
7.根據(jù)權利要求4所述的方法,其特征是,所述的液體培養(yǎng)是指:用接種鏟將平板菌種接至裝有20~40mL液體靈芝預培養(yǎng)培養(yǎng)基的150mL三角瓶中搗碎,靜置2~3d活化后,將三角瓶放入28℃恒溫振蕩器中120rpm培養(yǎng)4~6d。
8.根據(jù)權利要求7所述的方法,其特征是,所述的靈芝預培養(yǎng)培養(yǎng)基通過以下方式配置得到:稱取蔗糖35g、蛋白胨5g、酵母粉25g、KH2PO4·H2O1g、MgSO4·7H2O0.5g、VitaminB10.05g于燒杯中,加入800mL去離子水,充分攪拌溶解,再補水至1000mL;調pH值到5.5,121℃、1.034×105Pa、20min高壓滅菌,4℃保藏。
9.根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征是,所述的干燥包括:
①把發(fā)酵后的青稞基質放入風速2.5~4m/s、風溫50~55℃的電熱鼓風干燥裝置中干燥3~4.5小時;
②把經(jīng)過上述①處理的青稞基質放入微波爐干燥和殺菌裝置中,微波干燥和殺菌裝置的干燥功率為0.2~0.3W/g,頻率為2450±50MHz,鋪放厚度1.5~2.5cm,風速40~45m/min,干燥和殺菌的時間為20~30min。
10.根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征是,所述的乙醇提取包括以下步驟:
①粉碎后的青稞發(fā)酵基質用75%(v/v)乙醇,60℃水浴1h;
②去脂后的殘渣加10倍量的清水浸泡1小時后,加熱至微沸浸提,溫度90~100℃,保持60~90min;
③渣濾進行第二次浸提;再過濾,濾渣進行第三次浸提;合并三次浸提液;
④減壓濃縮,55℃旋轉蒸發(fā),濾液濃度相當于原浸提液1/3~1/5體積時,進入乙醇沉淀環(huán)節(jié);
⑤在攪拌狀態(tài)下,以流速為每min1/10水提物的體積下加入2倍量體積的95%以上(v/v)乙醇,并置于冷凍環(huán)境下過夜;
⑥采用8000轉離心分離或靜置2小時后過濾分離,所得濾渣即為提取的粗多糖。
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