[發明專利]集裝箱智能卸料裝置有效
| 申請號: | 201410317725.3 | 申請日: | 2014-07-04 |
| 公開(公告)號: | CN104139995B | 公開(公告)日: | 2017-05-17 |
| 發明(設計)人: | 王金星;張靈輝;湯同剛 | 申請(專利權)人: | 上海義寶工程技術有限公司 |
| 主分類號: | B65G67/24 | 分類號: | B65G67/24 |
| 代理公司: | 上海精晟知識產權代理有限公司31253 | 代理人: | 馮子玲 |
| 地址: | 201499 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 集裝箱 智能 卸料 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種集裝箱卸料裝置,特別涉及一種集裝箱全自動智能卸料裝置。
背景技術
集裝箱卸料設備在工廠內噪音較大,機械負荷大。長時間作業,尾氣排放很多,操作區或煙塵大,粉塵污染較大。集裝箱卸料設備油箱發動機要持續工作,一但停機,液壓缸持續回落,安全性有缺陷。
現有,集裝箱卸料設備只能用于卸料,配套設備裝料設備,填充量有限,不能裝滿,只能裝集裝箱的一半容量。而且電量消耗較大,因為功率大,負載大,負荷重,對液壓站,液壓泵都有較高的要求,且體積大,油耗多,主要體現在液壓油的使用量上,更換頻率上,電能需求量大,在卸料過程中會產生大部分能源浪費。
在實際使用過程中,對土建有較高的要求,要根據其結構設計土建,增加業主二次投次成本,設計費用及土建費用,費用與之相比較高。使用成本高,且其結構限制操作人員不能靠近,安全因素較低,如果加強其結構會增加業主三次投入成本。卸料不徹底,卸不干凈,需要人工二次清理,增加卸料時間,和卸料周期,浪費人力,二次清理難度較大,操作較困難,增加業主的綜合費用。高車位的托車有限制,結構設計不好容易出現危險現象。
特別是集裝箱卸料設備無法滿足所有尺寸的集裝箱,不同型號的集裝箱需要更換不同長度的卸料設備,費時費力。
發明內容
針對上述提到的現有技術中存在的問題,本發明的目的是提供一種的集裝箱智能卸料裝置以解決現有技術中存在的不足。
本發明提供一種集裝箱智能卸料裝置,包括:對稱設置的基梁、基梁支架、主梁、主推油缸和回拉油缸;其中,基梁支架固定在基梁上;主梁的一端與主推油缸鉸接,另一端與回拉油缸鉸接;主推油缸的另一端與基梁支架鉸接;回拉油缸的另一端與基梁支架鉸接;基梁支架與主梁鉸接,其鉸接位置在主推油缸和回拉油缸鉸接位置之間。
進一步,本發明提供一種集裝箱智能卸料裝置,還可以具有這樣的特征:還包括至少一個龍門架,設置主梁上。
進一步,本發明提供一種集裝箱智能卸料裝置,還可以具有這樣的特征:還包括集裝箱卡扣開閉部,設置在主梁的一端。
進一步,本發明提供一種集裝箱智能卸料裝置,還可以具有這樣的特征:還包括護板,設置在主梁升起的兩側。
進一步,本發明提供一種集裝箱智能卸料裝置,還可以具有這樣的特征:還包括集裝箱開關門部,固定在護板上。
進一步,本發明提供一種集裝箱智能卸料裝置,還可以具有這樣的特征:集裝箱開門部包括集裝箱開關門油缸,兩個開關門油缸固定座、“L”型推桿和滑輪;開關門油缸固定座固定在護板上;“L”型推桿的一端與一個開關門油缸固定座鉸接,另一端與滑輪鉸接;集裝箱開關門油缸的一端與另一個開關門油缸固定座鉸接,另一端與“L”型推桿的直角端鉸接。
進一步,本發明提供一種集裝箱智能卸料裝置,還可以具有這樣的特征:還包括主梁延長部,與護板可拆卸連接。
進一步,本發明提供一種集裝箱智能卸料裝置,還可以具有這樣的特征:主梁延長部與護板鉸接。
進一步,本發明提供一種集裝箱智能卸料裝置,還可以具有這樣的特征:主梁延長部包括延長主梁、連接轉軸、連接轉軸油缸、連接轉軸托架;連接轉軸托架固定在護板上;連接轉軸固定在延長主梁的一端;連接轉軸油缸將連接轉軸裝入或拔出連接轉軸托架。
進一步,本發明提供一種集裝箱智能卸料裝置,還可以具有這樣的特征:主梁延長部還包括另一個集裝箱開門部,設置在延長主梁另一端。
發明的有益效果
根據本發明提供的一種集裝箱智能卸料裝置,因為同時具有主推油缸和回拉油缸,主梁與主推油缸鉸接,與回拉油缸鉸接,主推油缸與所基梁支架鉸接,回拉油缸與基梁支架鉸接,基梁支架與主梁鉸接;所以,兩個油缸配合推出和拉回,結構穩定,能耗小,降低使用成本。
根據本發明提供的一種集裝箱智能卸料裝置能適用標準型的所有集裝箱卡車、托車。集裝箱智能卸料裝置節約卸料周期,提高卸載效率及速度,間接的促進生產效率的提高。
根據本發明提供的一種集裝箱智能卸料裝置的操作,大副降低了提升及傾倒時整個系統所承載的重量,減少了電量的需求,電能的損耗,從而節約了能源,直接節省了設備長期的使用成本,為業主公司、工廠節約了生產成本;降低了液壓與控制的負載,間接的延長系統設備的使用周期。集裝箱智能卸料裝置設計巧妙,靈活,安全性及穩定性高,設 備的整套系統低故障率,低維護成本;設備性能與可靠性。
根據本發明提供的一種集裝箱智能卸料裝置,因為具有主梁延長部能根據需要卸料的集裝箱的尺寸進行調節,特別是針對20尺規和40尺之間。
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