[發(fā)明專利]一種高固發(fā)泡人造革及其制備方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410314596.2
• 申請(qǐng)日: 2014-07-02
• 公開（公告）號(hào): CN104179029A
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳春玉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 合肥冠怡涂層織物有限公司
• 主分類號(hào): D06N3/14
• 分類號(hào): D06N3/14;B32B27/06;B32B37/15
• 代理公司: 安徽合肥華信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112
• 代理人: 林春旭

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及合成革領(lǐng)域，尤其是涉及一種高固發(fā)泡人造革及其制備方法。

技術(shù)領(lǐng)域

高固發(fā)泡產(chǎn)品由水性面料或油性面料、高固含量的發(fā)泡料及水性底料組成的超柔軟的高檔人造皮革，適合于汽車內(nèi)飾革，油艇革，運(yùn)動(dòng)器材等等方面。目前一些合成革廠家在高固發(fā)泡革開發(fā)方面存在一些不穩(wěn)定方面：如：配料程序不規(guī)范，生產(chǎn)線溫度波動(dòng)以及原材料供應(yīng)方面等等原因?qū)е庐a(chǎn)品不成熟，導(dǎo)致生產(chǎn)的高固發(fā)泡人造革產(chǎn)品性能不穩(wěn)定，導(dǎo)致品質(zhì)很難得到保證，為了滿足市場(chǎng)的要求，開發(fā)一種高物性、高品質(zhì)的高固發(fā)泡人造革產(chǎn)品是市場(chǎng)發(fā)展的必然趨勢(shì)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高物性、高品質(zhì)的高固發(fā)泡人造革及其制備方法，以滿足市場(chǎng)要求。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種高固發(fā)泡人造革，包括底坯以及貼合在所述底坯上的面層，其中，所述面層由漿料采用三刀涂刮形成的涂層，所述各層漿料由以下重量份的原料制成：

一刀面料：脂肪族耐黃變水性聚氨酯樹脂HDS-120YB90-110、水性增稠劑ZZ-051.5-2.0、水性流平劑ZR-091.0-1.5、水適量；

二刀中料：100％高固含量水性聚氨酯樹脂ASK-235080-100、流平劑ASKLA100.5-1.0、發(fā)泡劑ASKBA250-8、黑色漿BKLLHS3-5、木質(zhì)纖維素0-30、納米填料10-15、交聯(lián)劑ASK23518-10、水適量；

三刀底料：水性聚氨酯樹脂KTT-833100-120、水性消泡劑ZX-050.5-1.5、水性增稠劑ZZ-051-2、水性流平劑ZR-091-2、水適量；

所述的脂肪族耐黃變水性聚氨酯樹脂HDS-120YB由上海匯得化工有限公司生產(chǎn)；

所述的100％高固含量水性聚氨酯樹脂ASK-2350、流平劑ASKLA10、發(fā)泡劑ASKBA25、黑色漿BKLLHS和交聯(lián)劑ASK2351均由德國(guó)拜耳公司生產(chǎn)；

所述的水性聚氨酯樹脂KTT-833、水性增稠劑ZZ-05、水性流平劑ZR-09和水性消泡劑ZX-05均由合肥科天化工有限公司生產(chǎn)；；

所述的納米填料的制備方法如下：a、按重量比5-10:4-6:3-5的比例稱取奇冰石、葉臘石和六環(huán)石混合均勻，破碎至粒徑為20-30nm，然后加入4-5倍量的固含量為45％的硅溶膠，攪拌均勻后再加入相當(dāng)于硅溶膠重量3-5％的納米氧化鋅、4-6％的納米二氧化鈦和2-4％的六偏磷酸鈉，高速分散10-15min，過(guò)濾，烘干，760-820℃煅燒2-3h，研細(xì)，待用；b、將上述制得的粉末加水打漿制成濃度為50-60％的漿液，然后加入相當(dāng)于漿液重量2-4％的木質(zhì)素磺酸鈉、3-5％的羥乙基纖維素、5-10％的聚乙烯吡咯烷酮、1-2％的羥丙基氧化淀粉琥珀酸酯鈉、15-20％的固含量40％％純丙乳液、1-2％的十二碳醇酯，高速攪拌5-10min，再用砂磨機(jī)磨漿至粒徑至10nm以下，噴霧干燥，過(guò)篩即可。

本發(fā)明的高固發(fā)泡人造革的制備方法，包括以下步驟：

(1)底坯的制備：

采用廣東大紅馬實(shí)業(yè)有限公司提供的白色緯編起毛布，經(jīng)濕法涂層含浸，生產(chǎn)出底坯粗品；將所述超纖底坯粗品片皮，厚度為0.5-0.7mm；再將片皮后的超纖底坯粗品經(jīng)過(guò)后處理即得底坯；

(2)面層的制備：

①一刀涂刮

將所述的原料混合均勻，加適量的水調(diào)制成粘度為1500-2500cps的面料，然后以150-200g/m²的涂刮量涂刮在剝離離型紙上，形成第一漿料層，厚度為0.1-0.15mm，將所得的第一漿料層經(jīng)過(guò)第一烘箱溫控區(qū)進(jìn)行烘干，第一烘箱溫度區(qū)依次為80℃、100℃、125℃；

②二刀涂刮

在中低速攪拌條件下依次加入100％高固含量水性聚氨酯樹脂ASK-2350、流平劑ASKLA10、發(fā)泡劑ASKBA25、納米填料、黑色漿BKLLHS、木質(zhì)纖維素、交聯(lián)劑ASK2351，料溫控制在20-25℃，混合均勻后加適量的水調(diào)制成粘度為3000-4000cps的中料，然后以150-200g/m²的涂刮量涂刮在第一漿料層上，形成第二漿料層，厚度為0.15-0.2mm，將所得的第二漿料層經(jīng)過(guò)第二烘箱溫控區(qū)進(jìn)行烘干，第二烘箱溫度區(qū)依次為150℃、150℃、150℃、150℃；

③三刀涂刮