[發明專利]一種高固發泡人造革及其制備方法

無效

• 申請號: 201410314596.2
• 申請日: 2014-07-02
• 公開（公告）號: CN104179029A
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發明（設計）人: 吳春玉
• 申請（專利權）人: 合肥冠怡涂層織物有限公司
• 主分類號: D06N3/14
• 分類號: D06N3/14;B32B27/06;B32B37/15
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 林春旭

1.一種高固發泡人造革，其特征在于，包括底坯以及貼合在所述底坯上的面層，其中，所述面層由漿料采用三刀涂刮形成的涂層，所述各層漿料由以下重量份的原料制成：

????一刀面料：脂肪族耐黃變水性聚氨酯樹脂HDS-120YB?90-110、水性增稠劑ZZ-05?1.5-2.0、水性流平劑ZR-09?1.0-1.5、水適量；

二刀中料：100%高固含量水性聚氨酯樹脂ASK-2350?80-100、流平劑ASKLA10?0.5-1.0、發泡劑ASKBA25?0-8、黑色漿BKLLHS?3-5、木質纖維素?0-30、納米填料?10-15、交聯劑ASK2351?8-10、水適量；

三刀底料：水性聚氨酯樹脂KTT-833?100-120、水性消泡劑ZX-05?0.5-1.5、水性增稠劑ZZ-05??1-2、水性流平劑ZR-09?1-2、水適量；

所述的脂肪族耐黃變水性聚氨酯樹脂HDS-120YB由上海匯得化工有限公司生產；

所述的100%高固含量水性聚氨酯樹脂ASK-2350、流平劑ASKLA10、發泡劑ASKBA25、黑色漿BKLLHS和交聯劑ASK2351均由德國拜耳公司生產；

所述的水性聚氨酯樹脂KTT-833、水性增稠劑ZZ-05、水性流平劑ZR-09和水性消泡劑ZX-05均由合肥科天化工有限公司生產；

所述的納米填料的制備方法如下：a、按重量比5-10:4-6:3-5的比例稱取奇冰石、葉臘石和六環石混合均勻，破碎至粒徑為20-30nm，然后加入4-5倍量的固含量為45%的硅溶膠，攪拌均勻后再加入相當于硅溶膠重量3-5%的納米氧化鋅、4-6%的納米二氧化鈦和2-4%的六偏磷酸鈉，高速分散10-15min，過濾，烘干，760-820℃煅燒2-3h，研細，待用；b、將上述制得的粉末加水打漿制成濃度為50-60%的漿液，然后加入相當于漿液重量2-4%的木質素磺酸鈉、3-5%的羥乙基纖維素、5-10%的聚乙烯吡咯烷酮、1-2%的羥丙基氧化淀粉琥珀酸酯鈉、?15-20%的固含量40%%純丙乳液、1-2%的十二碳醇酯，高速攪拌5-10min，再用砂磨機磨漿至粒徑至10nm以下，噴霧干燥，過篩即可。

2.根據權利要求1所述的高固發泡人造革的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

（1）底坯的制備：

采用廣東大紅馬實業有限公司提供的白色緯編起毛布，經濕法涂層含浸，生產出底坯粗品；將所述超纖底坯粗品片皮，厚度為0.5-0.7mm；再將片皮后的超纖底坯粗品經過后處理即得底坯；

（2）面層的制備：

????①一刀涂刮

將所述的原料混合均勻，加適量的水調制成粘度為1500-2500cps的面料，然后以150-200g/m²的涂刮量涂刮在剝離離型紙上，形成第一漿料層，厚度為0.1-0.15mm，將所得的第一漿料層經過第一烘箱溫控區進行烘干，第一烘箱溫度區依次為80℃、100℃、125℃；

②二刀涂刮

在中低速攪拌條件下依次加入100%高固含量水性聚氨酯樹脂ASK-2350、流平劑ASKLA10、發泡劑ASKBA25、納米填料、黑色漿BKLLHS、木質纖維素、交聯劑ASK2351，料溫控制在20-25℃，混合均勻后加適量的水調制成粘度為3000-4000cps的中料，然后以150-200g/m²的涂刮量涂刮在第一漿料層上，形成第二漿料層，厚度為0.15-0.2mm，將所得的第二漿料層經過第二烘箱溫控區進行烘干，第二烘箱溫度區依次為150℃、150℃、150℃、150℃；

③三刀涂刮

將所述的原料混合均勻，加適量的水調制成粘度為4500-5500cps的底料，然后以100-150g/m²的涂刮量涂刮在第二漿料層上，形成第三漿料層，厚度為0.1-0.15mm，將所得的第三漿料層經過第三烘箱溫控區進行烘干，得到面層，第三烘箱溫度區依次為100℃、120℃、130℃、140℃；

（3）貼合

將所得的底坯在100-110℃下高溫預熱后，與所得的面層進行貼合，貼合壓力為0.5-1.0MPa，貼合后經過第四烘箱溫控區進行烘干，第三烘箱溫度區依次為100℃、105℃、115℃、125℃、130℃，烘干后冷卻剝離即得高品質超纖水性合成革。