[發明專利]一種粗苯加氫精制項目酸性廢氣的回收方法

無效

• 申請號: 201410312583.1
• 申請日: 2014-07-03
• 公開（公告）號: CN104117277A
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發明（設計）人: 李成龍
• 申請（專利權）人: 李成龍
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/52;C01B17/32;C07C7/163;C07C15/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種粗苯加氫精制項目裝置酸性廢氣的回收方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)預先將32-38％液體燒堿經準確計量后分別加入三級吸收釜A/B/C中，打開吸收釜上部的硫化氫進口閥門，氣體進入吸收釜A內后，經多孔分布器分布與燒堿混合反應，吸收釜A的尾氣再進入吸收釜B內繼續反應，吸收釜B的尾氣再進入吸收釜C再次進行反應，吸收釜C的尾氣進入緩沖罐，經真空泵排至尾氣罐，然后去總尾氣管網，硫化氫利用率達到99.9，；反應過程在真空度為0.03mpa的負壓狀態下進行，每套吸收裝置吸收釜均為三級串聯，切換使用，確保尾氣吸收完全，保證生產正常運行；當吸收釜A溫度達到40℃時，即向吸收釜A加入催化劑BBS2.5千克，按0.4-0.5千克/噸燒堿計算加入量，保溫反應，防止結晶；

2)吸收釜A溫度達到80℃時，將氣體切換到另一組吸收裝置去；然后打開吸收釜A的取樣閥門，取出樣品20ml左右，送化驗室檢測，檢測合格后將A釜的硫氫化鈉產品用泵送出至儲存罐，如果檢測分析硫氫化鈉不合格，則需要繼續吸收一定時間后再進行取樣分析；

3)產品輸送完畢，關閉吸收釜A的放料閥門，將吸收釜B/C的堿液轉入吸收釜A內，然后將吸收釜B/C重新分別再加入新的規定數量的燒堿；再進行下一輪的生產，以此類推，循環生產。

2.根據權利要求1所述的粗苯加氫精制項目裝置酸性廢氣的回收方法，其特征在于，

所述吸收裝置包括洗滌器、分離器、緩沖罐、計量罐、三級串聯堿吸收釜、尾氣罐和必要的真空泵等組成的硫化氫回收裝置，吸收釜內設有插液管和適當的氣體分布器，分負壓吸收和正壓吸收兩種吸收方式，在一定溫度控制下完成硫化氫氣體的分離、回收，獲得優質硫氫化鈉產品。