[發明專利]球墨鑄鐵管、球墨鑄鐵管的制造方法、砂輪磨頭及鋼絲刷

有效

• 申請號: 201410312163.3
• 申請日: 2014-07-02
• 公開（公告）號: CN104089101A
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發明（設計）人: 李軍;李寧;王世鋒;王恩清;申勇;焦為民;張云波;張永杰;勾偉舵;王斌;李洪順
• 申請（專利權）人: 新興鑄管股份有限公司
• 主分類號: F16L9/02
• 分類號: F16L9/02;F16L58/10;B24B5/36;B24B41/04
• 代理公司: 北京雙收知識產權代理有限公司 11241
• 代理人: 周麗莉

技術領域

本發明涉及一種金屬管，具體說涉及一種球墨鑄鐵管及球墨鑄鐵管的制造方法。

背景技術

眾所周知，聚乙烯材料的防腐性能和衛生性能是極為優異的，在鋼質管道上應用也較為普遍，但在球墨鑄鐵管上的應用尚未出現，這主要是因為聚乙烯為非極性材料，與鋼鐵基材的表面粘結力較低，基材的表面處理對涂層質量起著決定性的作用。由于鋼管內表面較為光滑，可通過酸洗、拋丸、除銹等處理獲得良好的表面粗糙度和潔凈度，使聚乙烯材料層較好的和基材結合，但即便如此，聚乙烯與基材之間的附著力也只有30N/10mm，正常情況下能夠滿足要求，但是當管道內遇到水錘等狀況時，出現突然地負壓，則聚乙烯涂層有可能發生剝離現象，影響管道的使用壽命。球墨鑄鐵管采用離心澆注工藝制成，內表面相對粗糙，這種粗糙的表面不適用酸洗、除銹等工藝，因酸液會將浮渣腐蝕形成渣坑，要想獲得良好的內外表面質量，按照傳統的打磨拋丸處理工藝，既浪費資源而且處理成本又非常高，所以目前還未發現將聚乙烯粉末涂料應用到球墨鑄鐵管上。

發明內容

本發明的首要目的是提供一種球墨鑄鐵管，其耐腐蝕能力強、成本低。

本發明的另一目的是提供一種球墨鑄鐵管的制造方法，采用該方法可快速將球墨鑄鐵管的內、外壁打磨成具有一定粗糙度的表面，打磨成本低，并且球墨鑄鐵管內、外壁和聚乙烯層的結合力強。

本發明的又一目的是提供一種齒形砂輪磨頭，其可以快速去除管體內壁的凸起，并將管體內壁磨平，降低打磨成本。

本發明的再一目的是提供一種鋼絲刷，其可以快速打磨管體的內、外壁，打磨成本低。

為了實現上述目的，本發明的技術解決方案為：一種球墨鑄鐵管，包括管道基體，所述管道基體內壁經齒形砂輪磨頭的磨齒處理，再經鋼絲刷的錘擊部件錘擊，使內壁達到粗糙度40-100μm，潔凈度達到Sa2.5級，管道基體外壁經鋼絲刷的錘擊部件錘擊，使外壁達到粗糙度40-100μm，潔凈度達到Sa2.5級，所述管道基體的內、外壁分別涂覆有內、外聚乙烯涂層，內、外聚乙烯涂層連成整體。

本發明球墨鑄鐵管，其中，所述管道基體內壁涂覆有內聚乙烯膠粘劑層，所述內聚乙烯涂層通過內聚乙烯膠粘劑層粘結于所述管道基體內壁上。

本發明球墨鑄鐵管，其中，所述管道基體外壁涂覆有外聚乙烯膠粘劑層，所述外聚乙烯涂層通過外聚乙烯膠粘劑層粘結于所述管道基體外壁上。

本發明球墨鑄鐵管，其中，內、外聚乙烯膠粘劑層的厚度均為100-150μm，內、外聚乙烯涂層的厚度均為250-1000μm。

本發明球墨鑄鐵管的制造方法，其特征在于：包括下述步驟：(1)將球墨鑄鐵管的管道基體內壁的凸起經齒形砂輪磨頭的磨齒的棱角部分去除，去除凸起后的內壁再經齒形砂輪磨頭的磨齒表面磨平，然后用鋼絲刷的錘擊部件錘擊磨平的內壁，使管道基體內壁達到粗糙度40-100μm，潔凈度達到Sa2.5級，管道基體外壁經鋼絲刷的錘擊部件錘擊，使內壁達到粗糙度40-100μm，潔凈度達到Sa2.5級，(2)將管道基體加熱到180℃-280℃之間，使管道基體的溫度超過聚乙烯和聚乙烯粘結劑的熔點溫度，然后將聚乙烯粘結劑噴涂到管道基體的內、外壁表面，之后再將聚乙烯粉末噴涂到管道基體的內、外壁表面的聚乙烯粘結劑上。

本發明球墨鑄鐵管的制造方法，其中，在所述步驟(2)中噴涂在所述管道基體內、外壁表面的聚乙烯膠粘劑的厚度均為100-150μm，噴涂在所述管道基體內、外壁表面的聚乙烯粉末的厚度均為250-1000μm。

本發明球墨鑄鐵管的制造方法，其中，噴涂在所述管道基體內、外壁表面的聚乙烯粉末形成整體。

本發明球墨鑄鐵管的制造方法，其中，還包括步驟(3)噴涂聚乙烯粉末后，將所述管道基體轉移至固化爐中進行加熱，使涂層流平、外觀光潔。

本發明齒形砂輪磨頭，包括傳動軸、磨頭本體，磨頭本體為柱狀，磨頭本體上設有軸向延伸的中心孔，磨頭本體通過中心孔套在傳動軸外，并且磨頭本體和傳動軸相互固定，磨頭本體外徑面上設有若干個磨齒，所述若干個磨齒沿所述磨頭本體的周向均布，并且各磨齒均徑向凸出于磨頭本體的外徑面上，并且各磨齒沿磨頭本體的軸向延伸。

本發明鋼絲刷，包括傳動軸、連接套、若干根刷絲、若干個錘擊部，錘擊部件為柱狀體，所述連接套套在所述傳動軸上并與傳動軸相固定，所述若干根刷絲的一端均固定于所述連接套外壁上，所述每根刷絲的另一端各固定有一個所述錘擊部件。