[發明專利]球墨鑄鐵管、球墨鑄鐵管的制造方法、砂輪磨頭及鋼絲刷

有效

• 申請號: 201410312163.3
• 申請日: 2014-07-02
• 公開（公告）號: CN104089101A
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發明（設計）人: 李軍;李寧;王世鋒;王恩清;申勇;焦為民;張云波;張永杰;勾偉舵;王斌;李洪順
• 申請（專利權）人: 新興鑄管股份有限公司
• 主分類號: F16L9/02
• 分類號: F16L9/02;F16L58/10;B24B5/36;B24B41/04
• 代理公司: 北京雙收知識產權代理有限公司 11241
• 代理人: 周麗莉

1.一種球墨鑄鐵管，包括管道基體(11)，其特征在于：所述管道基體(11)內壁經齒形砂輪磨頭的磨齒處理，再經鋼絲刷的錘擊部件錘擊，使內壁達到粗糙度40-100μm，潔凈度達到Sa2.5級，管道基體(11)外壁經鋼絲刷的錘擊部件錘擊，使外壁達到粗糙度40-100μm，潔凈度達到Sa2.5級，所述管道基體(11)的內、外壁分別涂覆有內、外聚乙烯涂層(21、22)，內、外聚乙烯涂層(21、22)連成整體。

2.如權利要求1所述的球墨鑄鐵管，其特征在于：所述管道基體(11)內壁涂覆有內聚乙烯膠粘劑層(31)，所述內聚乙烯涂層(21)通過內聚乙烯膠粘劑層(31)粘結于所述管道基體(11)內壁上。

3.如權利要求1或2所述的球墨鑄鐵管，其特征在于：所述管道基體(11)外壁涂覆有外聚乙烯膠粘劑層(32)，所述外聚乙烯涂層(22)通過外聚乙烯膠粘劑層(32)粘結于所述管道基體(11)外壁上。

4.如權利要求3所述的球墨鑄鐵管，其特征在于：內、外聚乙烯膠粘劑層(31、32)的厚度均為100-150μm，內、外聚乙烯涂層(21、22)的厚度均為250-1000μm。

5.如權利要求4所述的球墨鑄鐵管的制造方法，其特征在于：包括下述步驟：(1)將球墨鑄鐵管的管道基體(11)內壁的凸起經齒形砂輪磨頭的磨齒的棱角部分去除，去除凸起后的內壁再經齒形砂輪磨頭的磨齒表面磨平，然后用鋼絲刷的錘擊部件錘擊磨平的內壁，使管道基體(11)內壁達到粗糙度40-100μm，潔凈度達到Sa2.5級，管道基體(11)外壁經鋼絲刷的錘擊部件錘擊，使內壁達到粗糙度40-100μm，潔凈度達到Sa2.5級，(2)將管道基體(11)加熱到180℃-280℃之間，使管道基體(11)的溫度超過聚乙烯和聚乙烯粘結劑的熔點溫度，然后將聚乙烯粘結劑噴涂到管道基體(11)的內、外壁表面，之后再將聚乙烯粉末噴涂到管道基體(11)的內、外壁表面的聚乙烯粘結劑上。

6.如權利要求5所述的球墨鑄鐵管的制造方法，其特征在于：在所述步驟(2)中噴涂在所述管道基體(11)內、外壁表面的聚乙烯膠粘劑的厚度均為100-150μm，噴涂在所述管道基體(11)內、外壁表面的聚乙烯粉末的厚度均為250-1000μm。

7.如權利要求6所述的球墨鑄鐵管的制造方法，其特征在于：噴涂在所述管道基體(11)內、外壁表面的聚乙烯粉末形成整體。

8.如權利要求7所述的球墨鑄鐵管的制造方法，其特征在于：還包括步驟(3)噴涂聚乙烯粉末后，將所述管道基體(11)轉移至固化爐中進行加熱，使涂層流平、外觀光潔。

9.一種齒形砂輪磨頭，其特征在于：包括傳動軸(41)、磨頭本體(42)，磨頭本體(42)為柱狀，磨頭本體(42)上設有軸向延伸的中心孔，磨頭本體(42)通過中心孔套在傳動軸(41)外，并且磨頭本體(42)和傳動軸(41)相互固定，磨頭本體(42)外徑面上設有若干個磨齒(43)，所述若干個磨齒(43)沿所述磨頭本體(42)的周向均布，并且各磨齒(43)均徑向凸出于磨頭本體(42)的外徑面上，并且各磨齒(43)沿磨頭本體(42)的軸向延伸。

10.一種鋼絲刷，其特征在于：包括傳動軸(51)、連接套(52)、若干根刷絲(53)、若干個錘擊部件(54)，錘擊部件(54)為柱狀體，所述連接套(52)套在所述傳動軸(51)上并與傳動軸(51)相固定，所述若干根刷絲(53)的一端均固定于所述連接套(52)外壁上，所述每根刷絲(53)的另一端各固定有一個所述錘擊部件(54)。