[發(fā)明專利]具有防腐蝕性能的球墨鑄鐵管及該球墨鑄鐵管的制造方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410311993.4
• 申請(qǐng)日: 2014-07-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104089106A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李軍;王世鋒;李寧;王恩清;申勇;焦為民;張?jiān)撇?/a>;張永杰;勾偉舵;王斌;李洪順
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 新興鑄管股份有限公司
• 主分類號(hào): F16L9/147
• 分類號(hào): F16L9/147;C23C4/16
• 代理公司: 北京雙收知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11241
• 代理人: 周麗莉

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種金屬管，具體說(shuō)涉及一種球墨鑄鐵管及球墨鑄鐵管的制造方法。

背景技術(shù)

目前用于給排水管道的絕大多數(shù)是球墨鑄鐵管，為使管道的使用壽命延長(zhǎng)，需要對(duì)球墨鑄鐵管的內(nèi)、外表面做防腐處理。

普通外表面防腐層結(jié)構(gòu)由130g/㎡的鋅層和70μm的有機(jī)密封層構(gòu)成，該種防腐層采用金屬鋅的電化學(xué)主動(dòng)防腐和有機(jī)涂層隔離的被動(dòng)防腐相結(jié)合的方式實(shí)現(xiàn)對(duì)管道外壁的有效防腐，但是該種涂層不適用于強(qiáng)腐蝕性土壤，主要是由于有機(jī)密封層強(qiáng)度較低并且厚度較薄，在管子的倒運(yùn)和安裝過(guò)程中容易受到損壞，致使鋅層裸露，加快金屬鋅在強(qiáng)腐蝕性土壤環(huán)境中的電化學(xué)損耗，當(dāng)活性金屬鋅含量降低到一定程度時(shí)，便失去了對(duì)管道的保護(hù)作用，縮短管道的使用壽命。

另外一種外表面防腐采用聚乙烯冷纏帶防腐，依靠聚乙烯優(yōu)良的機(jī)械性能和耐化學(xué)藥品的性能實(shí)現(xiàn)對(duì)管子的外防腐，適用于強(qiáng)腐蝕性土壤，但是該種涂層由于采用冷纏帶搭接的方式纏繞在管道的外表面，經(jīng)常出現(xiàn)搭接處不緊密的情況，或者在溫差變化較大的環(huán)境中，聚乙烯冷纏帶熱脹造成在搭接處產(chǎn)生縫隙，導(dǎo)致空氣和水從搭接處進(jìn)入，致使管道外表面發(fā)生腐蝕，隨著腐蝕程度的加深和疏松腐蝕產(chǎn)物的增多，聚乙烯膠粘帶會(huì)逐漸喪失保護(hù)作用。

除此之外還有采用聚乙烯作為防腐涂層的防腐方式，在管道表面電鍍金屬涂層之后進(jìn)行噴塑，該種涂層主要的缺點(diǎn)在于采用電鍍技術(shù)致使金屬涂層的厚度較薄，最大為20μm，耐腐蝕性差，適用于一般腐蝕性的大氣環(huán)境，不適用于強(qiáng)腐蝕性土壤環(huán)境。另外采用噴塑工藝生產(chǎn)效率低，噴塑一支管子所用的時(shí)間為3～6分鐘，每小時(shí)產(chǎn)量?jī)H為10～20支。

而球墨鑄鐵管的內(nèi)表面防腐大多采用水泥砂漿內(nèi)襯的方式，依靠水泥水化作用產(chǎn)生的大量的堿性物質(zhì)實(shí)現(xiàn)對(duì)管道內(nèi)壁鑄鐵基材的有效防腐，但是水泥砂漿內(nèi)襯為多孔性物質(zhì)，在管道運(yùn)行初始的很長(zhǎng)一段時(shí)間里，內(nèi)襯溶出的堿性物質(zhì)會(huì)增加水的硬度和PH值，對(duì)水質(zhì)造成污染。

除此之外，球墨鑄鐵管還采用環(huán)氧樹(shù)脂或者聚氨酯作為管道的內(nèi)外壁防腐材料，這種涂層的使用效果較好，但成本極高，是普通防腐涂層球墨鑄鐵管的6-10倍，一般用戶難以承受。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的首要目的是提供一種具有防腐蝕性能的球墨鑄鐵管，其使用壽命長(zhǎng)、成本低，并且對(duì)輸送的介質(zhì)無(wú)污染。

本發(fā)明的另一目的是提供一種具有防腐蝕性能的球墨鑄鐵管的制造方法，采用該方法可使球墨鑄鐵管的使用壽命延長(zhǎng)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案為：一種具有防腐蝕性能的球墨鑄鐵管，包括管道基體，所述管道基體內(nèi)壁涂覆有內(nèi)聚乙烯涂層，所述管道基體外壁由里向外依次涂覆有金屬涂層和外聚乙烯涂層。

本發(fā)明具有防腐蝕性能的球墨鑄鐵管，其中，所述金屬涂層為純鋅涂層、鋅鋁合金或鋅鋁偽合金涂層、鋅鋁稀土合金或鋅鋁稀土偽合金涂層、鋅鋁銅合金或鋅鋁銅偽合金涂層、鋅鋁鎂合金或鋅鋁鎂偽合金涂層、鋁鎂合金或鋁鎂偽合金涂層、鋅錫鎂合金或鋅錫鎂偽合金涂層。

本發(fā)明具有防腐蝕性能的球墨鑄鐵管，其中，所述金屬涂層的厚度為20～100μm。

本發(fā)明具有防腐蝕性能的球墨鑄鐵管，其中，所述內(nèi)聚乙烯涂層、外聚乙烯涂層均可采用純聚乙烯或經(jīng)過(guò)改性的聚乙烯或具有膠黏劑底漆的聚乙烯。

本發(fā)明具有防腐蝕性能的球墨鑄鐵管，其中，所述內(nèi)聚乙烯涂層、外聚乙烯涂層的厚度均為300～2000μm。

一種具有防腐蝕性能的球墨鑄鐵管的制造方法，其特征在于：包括以下步驟：首先將管道基體內(nèi)、外壁拋光，然后將管道基體加熱至200～350℃，之后在管道基體外壁上電弧噴涂金屬涂層，最后在管道基體內(nèi)壁和金屬涂層上分別涂覆內(nèi)聚乙烯涂層和外聚乙烯涂層。

本發(fā)明具有防腐蝕性能的球墨鑄鐵管的制造方法，其中，所述管道基體的內(nèi)、外壁均通過(guò)拋丸處理的方式進(jìn)行拋光，經(jīng)拋光后表面粗糙度均達(dá)到Sa2.5級(jí)。

本發(fā)明具有防腐蝕性能的球墨鑄鐵管的制造方法，其中，所述內(nèi)、外聚乙烯涂層噴涂完成后，將所述管道基體放入固化爐內(nèi)，使所述內(nèi)聚乙烯涂層和外聚乙烯涂層流平，固化爐內(nèi)的溫度在180-220℃。