[發(fā)明專利]具有防腐蝕性能的球墨鑄鐵管及該球墨鑄鐵管的制造方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410311993.4
• 申請日: 2014-07-02
• 公開（公告）號(hào): CN104089106A
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李軍;王世鋒;李寧;王恩清;申勇;焦為民;張?jiān)撇?/a>;張永杰;勾偉舵;王斌;李洪順
• 申請（專利權(quán)）人: 新興鑄管股份有限公司
• 主分類號(hào): F16L9/147
• 分類號(hào): F16L9/147;C23C4/16
• 代理公司: 北京雙收知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11241
• 代理人: 周麗莉

1.一種具有防腐蝕性能的球墨鑄鐵管，包括管道基體(11)，其特征在于：所述管道基體(11)內(nèi)壁涂覆有內(nèi)聚乙烯涂層(12)，所述管道基體(11)外壁由里向外依次涂覆有金屬涂層(13)和外聚乙烯涂層(14)。

2.如權(quán)利要求1所述的具有防腐蝕性能的球墨鑄鐵管，其特征在于：所述金屬涂層(13)為純鋅涂層、鋅鋁合金或鋅鋁偽合金涂層、鋅鋁稀土合金或鋅鋁稀土偽合金涂層、鋅鋁銅合金或鋅鋁銅偽合金涂層、鋅鋁鎂合金或鋅鋁鎂偽合金涂層、鋁鎂合金或鋁鎂偽合金涂層、鋅錫鎂合金或鋅錫鎂偽合金涂層。

3.如權(quán)利要求2所述的具有防腐蝕性能的球墨鑄鐵管，其特征在于：所述金屬涂層(13)的厚度為20～100μm。

4.如權(quán)利要求3所述的具有防腐蝕性能的球墨鑄鐵管，其特征在于：所述內(nèi)聚乙烯涂層(12)、外聚乙烯涂層(14)均可采用純聚乙烯或經(jīng)過改性的聚乙烯或具有膠黏劑底漆的聚乙烯。

5.如權(quán)利要求4所述的具有防腐蝕性能的球墨鑄鐵管，其特征在于：所述內(nèi)聚乙烯涂層(12)、外聚乙烯涂層(14)的厚度均為300～2000μm。

6.如權(quán)利要求1-5任一所述的具有防腐蝕性能的球墨鑄鐵管的制造方法，其特征在于：包括以下步驟：首先將管道基體(11)內(nèi)、外壁拋光，然后將管道基體(11)加熱至200～350℃，之后在管道基體(11)外壁上電弧噴涂金屬涂層(13)，最后在管道基體(11)內(nèi)壁和金屬涂層(13)上分別涂覆內(nèi)聚乙烯涂層(12)和外聚乙烯涂層(14)。

7.如權(quán)利要求6所述的具有防腐蝕性能的球墨鑄鐵管的制造方法，其特征在于：所述管道基體(11)的內(nèi)、外壁均通過拋丸處理的方式進(jìn)行拋光，經(jīng)拋光后表面清潔度均達(dá)到Sa2.5級(jí)。

8.如權(quán)利要求7所述的具有防腐蝕性能的球墨鑄鐵管的制造方法，其特征在于：所述內(nèi)、外聚乙烯涂層(12、14)噴涂完成后，將所述管道基體(11)放入固化爐內(nèi)，使所述內(nèi)聚乙烯涂層(12)和外聚乙烯涂層(14)流平，固化爐內(nèi)的溫度在180-220℃。

9.如權(quán)利要求8所述的具有防腐蝕性能的球墨鑄鐵管的制造方法，其特征在于：所述金屬涂層(13)為純鋅涂層、鋅鋁合金或鋅鋁偽合金涂層、鋅鋁稀土合金或鋅鋁稀土偽合金涂層、鋅鋁銅合金或鋅鋁銅偽合金涂層、鋅鋁鎂合金或鋅鋁鎂偽合金涂層、鋁鎂合金或鋁鎂偽合金涂層、鋅錫鎂合金或鋅錫鎂偽合金涂層，所述金屬涂層(13)的厚度為20～100μm，所述內(nèi)聚乙烯涂層(12)、外聚乙烯涂層(14)的厚度均為300～2000μm，所述內(nèi)聚乙烯涂層(12)、外聚乙烯涂層(14)均可采用純聚乙烯或經(jīng)過改性的聚乙烯或具有膠黏劑底漆的聚乙烯。

10.如權(quán)利要求9所述的具有防腐蝕性能的球墨鑄鐵管的制造方法，其特征在于：所述電弧噴涂過程中噴涂電壓為30～40V，噴涂電流為400～600A。