[發明專利]一種石英玻璃毛細管內壁鍍金的方法有效
| 申請號: | 201410311676.2 | 申請日: | 2014-07-02 |
| 公開(公告)號: | CN104046968A | 公開(公告)日: | 2014-09-17 |
| 發明(設計)人: | 張禮知;賈法龍;王夢蘭 | 申請(專利權)人: | 華中師范大學 |
| 主分類號: | C23C18/36 | 分類號: | C23C18/36;C23C18/44;C23C18/18 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人: | 喬宇 |
| 地址: | 430079 湖北省武*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 石英玻璃 毛細管 內壁 鍍金 方法 | ||
1.石英玻璃毛細管內壁鍍金的方法,其特征在于:它包括以下步驟:
1)石英玻璃毛細管表面羥基化:將石英玻璃毛細管放入等離子清洗機中進行等離子處理,將石英玻璃毛細管表面羥基化;
2)表面硅烷化:在常溫下,使異丙醇通過毛細管進行毛細管內表面的清洗,然后使硅烷化試劑以0.32~?0.34?mL·min-1的流速流經毛細管至少1h對其進行硅烷化,再使異丙醇通過毛細管以去除毛細管內表面殘留的硅烷化試劑,最后通空氣干燥所述的硅烷化試劑為9wt%?~?12wt%的3-氨基丙基-三甲氧基硅烷的異丙醇溶液;
3)鈀納米顆粒的沉積:將鈀溶膠以0.32~?0.34?mL·min-1的流速流經石英玻璃毛細管至少1?h;
4)化學鍍鎳:將化學鍍鎳液以1.28?~?1.36?mL·min-1的流速,在70~80?oC條件下流經毛細管至少30?min,然后通入去離子水清洗;
5)化學鍍金:將化學鍍金液以1.28?~?1.36?mL·min-1的流速,在70?~?80?oC條件下流經毛細管至少20min,然后依次通入去離子水和乙醇清洗,最后通空氣干燥。
2.根據權利要求1所述的石英玻璃毛細管內壁鍍金的方法,其特征在于:所述步驟1)中的等離子處理功率為200?~300?W,處理時間為5-10min。
3.根據權利要求1所述的石英玻璃毛細管內壁鍍金的方法,其特征在于:所述的步驟2)-5)中的異丙醇、硅烷化試劑、鈀溶膠、化學鍍鎳液和化學鍍金液可采用如下方式使其流經石英玻璃毛細管:將石英玻璃毛細管的一端與蠕動泵用軟管連接,另一端放置在相應的待流經毛細管的溶液中,利用蠕動泵產生的壓力差,實現相應溶液在毛細管中的流動。
4.根據權利要求1所述的石英玻璃毛細管內壁鍍金的方法,其特征在于:所述步驟2)中的異丙醇以1.5?~?1.7?mL·min-1的流速流經毛細管3?~?5?min。
5.根據權利要求1所述的石英玻璃毛細管內壁鍍金的方法,其特征在于:所述步驟2)中通入空氣干燥時間為10?~?15?min。
6.根據權利要求1所述的石英玻璃毛細管內壁鍍金的方法,其特征在于:所述步驟3)的鈀溶膠中鈀納米顆粒尺寸12?~?14?nm。
7.根據權利要求1所述的石英玻璃毛細管內壁鍍金的方法,其特征在于:所述步驟3)中的鈀溶膠可市購獲得或采用以下方法制備得到:配制氯亞鈀酸銨、檸檬酸鈉和鹽酸羥胺的去離子水溶液,其中:各組分的含量為:氯亞鈀酸銨0.08?~?0.09?g/L、檸檬酸鈉0.35?~?0.4?g/L、鹽酸羥胺0.08?~?0.09?g/L,然后于90±2?oC,反應至少0.5h得到。
8.根據權利要求1所述的石英玻璃毛細管內壁鍍金的方法,其特征在于:所述步驟4)中化學鍍鎳液按照以下配方自行配制得到:六水合硫酸鎳20?~30?g/L、醋酸鈉15~20?g/L、次亞磷酸鈉25~30?g/L及乳酸4?~?6?mL/L,溶劑為其離子水。
9.根據權利要求1所述的石英玻璃毛細管內壁鍍金的方法,其特征在于:所述步驟4)中的清洗時間為3?~5??min。
10.根據權利要求1所述的石英玻璃毛細管內壁鍍金的方法,其特征在于:所述步驟5)中的去離子水和乙醇的清洗時間為3~5??min,通空氣干燥的時間為10?~?15min。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C18-00 通過液態化合物分解抑或覆層形成化合物溶液分解、且覆層中不留存表面材料反應產物的化學鍍覆
C23C18-02 .熱分解法
C23C18-14 .輻射分解法,例如光分解、粒子輻射
C23C18-16 .還原法或置換法,例如無電流鍍
C23C18-54 .接觸鍍,即無電流化學鍍
C23C18-18 ..待鍍材料的預處理





