[發明專利]一種彩鋼瓦的制造方法及制造設備

無效

• 申請號: 201410311599.0
• 申請日: 2014-07-02
• 公開（公告）號: CN104138956A
• 公開（公告）日: 2014-11-12
• 發明（設計）人: 陳俊達
• 申請（專利權）人: 陳俊達
• 主分類號: B21D31/00
• 分類號: B21D31/00;B21D37/00
• 代理公司: 玉林市振盛專利商標代理事務所 45109
• 代理人: 陸清源

1.一種彩鋼瓦的制造方法，其特征在于，包括以下步驟：

1）??進料步驟：將鋼板（1）通過進料輥組（2）連續送入成型輥組（3）中；

2）?成型步驟：成型輥組（3）由上輥（31）和下輥（33）組成，上輥（31）的輥軸表面包裹一層彈性橡膠層（32），上輥（31）和彩色涂層薄鋼板的正面接觸；下輥（33）的輥軸表面有一層凸臺（34），凸臺（34）的形狀和彩鋼瓦上要壓制出的形狀相對應，下輥（33）的凸臺（34）和彩色涂層薄鋼板的背面接觸；上輥（31）和下輥（33）的相對距離通過機械或液壓系統調節，用于調節鋼板冷軋變形程度；當鋼板（1）通過進料輥組（2）連續送入成型輥組（3）后，下輥（33）的凸臺（34）將鋼板（1）擠壓陷進上輥（31）的彈性橡膠層（32）中，鋼板（1）發生變形得到和凸臺（34）展開圖相應的立體形狀；在成型步驟中，設置1～3組的成型輥組（3）進行壓制，使鋼板（1）得到更復雜的立體形狀，可以消除彩鋼瓦在各方向抗變形能力的差異性；

3）?出料步驟：通過出料輥組（4）將成型后的鋼板（1）送出，按需要的長度裁切斷，得到彩鋼瓦。

2.一種彩鋼瓦的制造設備，包括進料輥組（2）、成型輥組（3）、出料輥組（4）；其特征在于，所述的成型輥組（3）由上輥（31）和下輥（33）組成，上輥（31）的輥軸表面包裹一層彈性橡膠層（32），上輥（31）和彩色涂層薄鋼板的正面接觸；下輥（33）的輥軸表面有一層凸臺（34），凸臺（34）的形狀和彩鋼瓦上要壓制出的形狀相對應，下輥（33）的凸臺（34）和彩色涂層薄鋼板的背面接觸；上輥（31）和下輥（33）的相對距離通過機械或液壓系統調節，用于調節鋼板冷軋變形程度；當鋼板（1）通過進料輥組（2）連續送入成型輥組（3）后，下輥（33）的凸臺（34）將鋼板（1）擠壓陷進上輥（31）的彈性橡膠層（32）中，鋼板（1）發生變形得到和凸臺（34）展開圖相應的立體形狀。