[發明專利]一種罐裝食品巴氏殺菌機的殺菌槽

有效

• 申請號: 201410311390.4
• 申請日: 2014-07-02
• 公開（公告）號: CN104126842B
• 公開（公告）日: 2017-04-12
• 發明（設計）人: 羅小東
• 申請（專利權）人: 四川省匯泉罐頭食品有限公司
• 主分類號: A23L3/00
• 分類號: A23L3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于罐裝食品加工領域，具體涉及一種用于對罐裝食品進行殺菌作業的灌裝食品巴氏殺菌機的殺菌槽。

背景技術

罐裝，是一種儲存食品的方法，食物被高溫處理后放置在罐內。巴氏殺菌機是食品加工行業中一種普遍使用的殺菌設備。

申請號為200410088335.X的實用新型專利公開了一種巴氏殺菌設備，用于對容器內的產品巴氏殺菌，這些產品在通過至少用于加熱、巴氏殺菌和冷卻的段的容器流中被借助于噴淋液處理，該巴氏殺菌設備具有一個殺菌器殼體和安置在該殺菌器殼體內的輸送裝置、噴淋裝置、水池、泵，隧道殼體呈模塊式構造，由任意數量的靈活的、可更換的區段構成，其中，這些區段橫向或者沿著殺菌器的輸送方向延伸，并且可在平行于或沿著該輸送方向指向的單元水箱和/或熱水箱上相互并列。

申請號為201020241748.8的實用新型專利公開了一種罐頭殺菌機，包括機架，機架上設有輸送機構，該輸送機構沿罐頭的輸送方向設有高溫殺菌裝置和冷卻裝置。

申請號為201120237545.6的實用新型專利公開了一種藠頭殺菌機，由機架、電動機、傳送網鏈、熱水槽、冷水槽、蒸汽收集罩構成，機架上并列有熱水槽和冷水槽，其連接處上方經支撐架裝有蒸汽收集罩，機架的一側裝有程控箱，機架一段的段頭部位裝有電動機，其一側裝有主傳送輪，進水管，冷出水管和熱出水管及進氣管分別安裝在冷水槽和熱水槽的一側，冷、熱水槽的兩段分別裝有從傳動輪；傳送網鏈經主傳送輪和從傳送輪沿冷、熱水槽的內部輪廓和機架呈環狀安裝；冷、熱水槽上裝有水槽蓋板。

申請號為201120393107.9的實用新型專利公開了一種二次殺菌冷系統，包括冷卻水池，冷卻水池的出水管通過循環泵與換熱器相連，換熱器與冷卻水池的進水管相通，冷卻水池的水經換熱器冷卻實現循環。

申請號為201210279779.6的實用新型專利公開了一種實驗型巴氏殺菌機，包括觸摸屏、物料罐、進料管、電源開關、冷卻水進水管、冷卻水排水管、加熱槽、殺菌盤管、放油閥、加熱器、滑動軌、加油罐、換氣窗、物料泵、接料槽、電控系統、出料口和電源，物料泵、加熱槽、殺菌盤管、加熱器、冷卻水進水管和冷卻排水管設置在一柜體中，加熱槽固定在柜體底部，加熱槽內設有加熱器，加熱槽上設有加油罐，物料罐通過進料管連接進料泵進料口一段，進料泵出料口一段通過管道連接加熱槽內的殺菌盤管進口一段，殺菌盤管出口一段通過管道連接冷卻段一段，冷卻段另一段為出料口，出料口處設有接料槽，接料槽連接滑動軌，冷卻段通過管道連接冷卻水進水管和冷卻水排水管，接料槽內設有排水管。

現有的巴氏殺菌機均是通過高溫水對殺菌槽內的食品進行高溫殺菌處理，對于高溫的加入有兩種方式，一是在殺菌槽的底部加熱高溫水進口，另外一種是直接向殺菌槽內加入高溫蒸汽。兩種殺菌方式各有優缺點：高溫水的加熱比較均勻，加熱比較慢；高溫蒸汽的優缺點：加熱加快，受熱不均勻。

綜合來看，為了保證殺菌的效果，受熱均勻是非常重要的一個環節，因此目前市場上主要采用高溫水進行加熱殺菌。

然而，現有的巴氏殺菌機存在著以下問題：輸送帶上的罐裝食品剛進入殺菌槽的時候，由于溫度瓶罐食品與高溫水的溫差較大因此吸熱較多；罐裝食品運行到殺菌槽后段的時候，溫度基本上與水溫保持一致吸熱較少；同時由于殺菌槽內的水對流較少，因此會造成殺菌槽的前、后段內水溫溫度不一致。從而導致殺菌效果差的問題。

????另外，由于溫度較高的水會位于殺菌槽的上層，溫度較低的水會位于殺菌槽的下層，因此會導致殺菌槽內上、下層水溫不一致，從而影響殺菌效果。

發明內容

本發明為了解決現有巴氏殺菌機因殺菌槽內溫度不均勻而導致的殺菌效果差的問題，而提供一種罐裝食品巴氏殺菌機的殺菌槽，能夠提高殺菌槽內水溫的均勻性，提高殺菌效果。

為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：

一種罐裝食品巴氏殺菌機的殺菌槽，其特征在于，殺菌槽包括底板，所述底板的左、右兩側均連接有側板，所述底板的前、后側連接有傾斜板，所述底板、側板和傾斜板連接組成殺菌槽的槽體；所述槽體的側板和傾斜板設有螺旋導流槽，螺旋導流槽的螺旋方向向上；所述螺旋導流槽內配設有蒸汽噴頭，蒸汽噴頭與外界的蒸汽源連通；螺旋導流槽內設有沿著螺旋導流槽螺旋方向設置的蒸汽噴口。?

側板上的螺旋導流槽內的蒸汽噴頭的噴口傾斜向下設置。

所述螺旋導流槽由設置在側板、傾斜板上的導流板構成。

所述導流板上設有導流孔。

所述導流孔傾斜設置在導流板上，所述導流孔的傾斜方向與蒸汽噴頭的傾斜方向相同。