[發(fā)明專利]高爾夫球桿頭擊球面板的制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410310666.7
• 申請日: 2014-07-01
• 公開（公告）號: CN105311801B
• 公開（公告）日: 2018-01-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 羅志偉;吳景霖
• 申請（專利權(quán)）人: 復(fù)盛應(yīng)用科技股份有限公司
• 主分類號: A63B53/04
• 分類號: A63B53/04;A63B60/00;A63B102/32
• 代理公司: 北京匯智英財專利代理事務(wù)所(普通合伙)11301
• 代理人: 陳曉娟

1.一種高爾夫球桿頭擊球面板的制造方法，其特征在于，包括下列步驟：

一個備料步驟，備妥一個厚度為2mm-7mm的板材，該板材具有相對的一個第一表面及一個第二表面，該第一表面分為一個不等厚結(jié)構(gòu)成型區(qū)及一個外圍區(qū)，該外圍區(qū)分布于該不等厚結(jié)構(gòu)成型區(qū)的外周；

一個塑形步驟，對該備料步驟所得板材加以壓制塑形，使該板材的材料往該第一表面集中，以于該不等厚結(jié)構(gòu)成型區(qū)中形成一個不等厚結(jié)構(gòu)，使該第一表面與第二表面之間具有一個最大厚度，且該最大厚度大于該備料步驟所得板材的厚度，該板材的材料往該第一表面集中的同時，該板材也受塑形產(chǎn)生彎曲；及

一個銑修步驟，銑削修整該塑形步驟所得板材的第二表面，以形成一個弧形的打擊面，使該板材呈現(xiàn)該打擊面的曲率半徑為160mm至600mm，且曲率中心位于該第一表面?zhèn)鹊男螒B(tài)；

其中，經(jīng)該銑修步驟后的板材重量為該備料步驟所得板材重量的30%-65%。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爾夫球桿頭擊球面板的制造方法，其特征在于，經(jīng)該塑形步驟后的板材的最大厚度為該備料步驟所得板材厚度的1.15-1.3倍。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高爾夫球桿頭擊球面板的制造方法，其特征在于，該備料步驟所得板材為不銹鋼板材，該不銹鋼板材的第一最大厚度為2mm，經(jīng)該塑形步驟后的最大厚度為2.3mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高爾夫球桿頭擊球面板的制造方法，其特征在于，該備料步驟所得板材為鈦合金板材，該鈦合金板材的第一最大厚度為3mm，經(jīng)該塑形步驟后的最大厚度為3.5mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高爾夫球桿頭擊球面板的制造方法，其特征在于，該備料步驟所得板材為鈦合金板材，該鈦合金板材的第一最大厚度為3.5mm，經(jīng)該塑形步驟后的最大厚度為4mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高爾夫球桿頭擊球面板的制造方法，其特征在于，該備料步驟所得板材為鈦合金板材，該鈦合金板材的第一最大厚度為4mm，經(jīng)該塑形步驟后的最大厚度為5mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高爾夫球桿頭擊球面板的制造方法，其特征在于，該備料步驟所得板材為鈦合金板材，該鈦合金板材的第一最大厚度為5mm，經(jīng)該塑形步驟后的最大厚度為6.2mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高爾夫球桿頭擊球面板的制造方法，其特征在于，該備料步驟所得板材為鈦合金板材，該鈦合金板材的第一最大厚度為6mm，經(jīng)該塑形步驟后的最大厚度為7.6mm。

9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高爾夫球桿頭擊球面板的制造方法，其特征在于，該備料步驟所得板材為鈦合金板材，該鈦合金板材的第一最大厚度為7mm，經(jīng)該塑形步驟后的最大厚度為9.1mm。