[發(fā)明專利]浮法玻璃的制造方法及裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410309085.1
• 申請日: 2014-06-30
• 公開（公告）號: CN104016572A
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊云;宋純才
• 申請（專利權(quán)）人: 成都光明光電股份有限公司
• 主分類號: C03B18/02
• 分類號: C03B18/02
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 王學(xué)強;魏曉波

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種浮法玻璃的制造方法及裝置，尤其涉及一種超薄浮法玻璃的制造方法及裝置。

背景技術(shù)

目前，在浮法玻璃行業(yè)中，為了控制流入錫槽的玻璃流量，一般會采取在流道流槽的通道上設(shè)置一塊或多塊流量控制閘板，該流量閘板需要對玻璃進行不間斷的流量控制，以穩(wěn)定錫槽成型所需的出料量。由于該閘板需要根據(jù)流量的變化而做上下運動，它與流道流槽的蓋板磚之間就必須有間隔縫隙。由于有縫隙的存在，一方面玻璃液在高溫下一些組份會揮發(fā)，其揮發(fā)物會在閘板等周邊設(shè)備上聚集，待聚集到一定程度，會形成液滴沿著周邊流到玻璃液中去；另一方面特別是在靠近錫槽一側(cè)的閘板與蓋板磚之間由于有間隔縫隙，會導(dǎo)致進入通道的空氣與來自錫槽中的錫蒸汽發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，并形成錫化合物也就是俗稱的“錫灰”及其他氧化物，這幾種玻璃揮發(fā)凝聚物及錫灰形成的液滴由于溫度、組成與下方均質(zhì)玻璃液已不同，不能重新與玻璃形成均勻的組份，往往以結(jié)石及其它缺陷存在于玻璃中，這不僅影響玻璃的成品率，特別在生產(chǎn)超薄玻璃生產(chǎn)的情況下，嚴(yán)重時甚至?xí)鸩ＡО鍞喟迨鹿剩焕诎踩a(chǎn)及提高玻璃的產(chǎn)量，在目前普通的做法是定期對該處采用氮氣進行清潔吹掃，但在進行吹掃時會對正常穩(wěn)定生產(chǎn)產(chǎn)生較長時間的影響。對此，減少玻璃液揮發(fā)物及錫灰的產(chǎn)生量是提高玻璃板綜合良品率的關(guān)鍵因素之一。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明提供一種浮法玻璃的制造方法及其制造裝置，所述制造方法和裝置可以有效減少因流量閘板與流道、流槽之間的間隙原因產(chǎn)生揮發(fā)物而導(dǎo)致錫灰和結(jié)石數(shù)量的增加問題，所得玻璃帶中因揮發(fā)物產(chǎn)生的結(jié)石的數(shù)量可維持在0～1個/m²以內(nèi)。

為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供的第一方面的技術(shù)方案是一種浮法玻璃的制造方法，包括以下步驟：

向容納有熔融金屬的熔融金屬浴槽的水平浴面連續(xù)地供給從流道、流槽中流出的熔融玻璃而形成玻璃帶；流道、流槽上方設(shè)置有第一蓋體、分別為流道第一蓋體和流槽第一蓋體；流量控制閘板設(shè)置于流道第一蓋體和流槽第一蓋體之間，流量控制閘板做上下移動以控制流道內(nèi)流入流槽的熔融玻璃液；流道第一蓋體和流槽第一蓋體與流量控制閘板之間存有第一間隙，分別為流道第一間隙和流槽第一間隙；

在所述第一間隙內(nèi)通入保護氣體以形成有隔絕氣流的狀態(tài)下，流量控制閘板根據(jù)流道內(nèi)玻璃流量的變化做上下運動。

優(yōu)選的，所述保護氣體為氮氣、氦氣、氬氣中的一種。

優(yōu)選的，所述保護氣體的溫度為300-500℃。

優(yōu)選的，所述隔絕氣流是通過以下方式形成：

在流道第一蓋體和流槽第一蓋體的上方分別設(shè)置流道第二蓋體和流槽第二蓋體，并且流道第二蓋體、流槽第二蓋體與流量控制閘板之間形成第二間隙，分別為流道第二間隙和流槽第二間隙；第二間隙的寬度小于第一間隙的寬度；

分別通過設(shè)置在第一蓋體和第二蓋體內(nèi)的通孔向第一間隙內(nèi)通入保護氣體，保護氣體的通入方向與水平面具有一定的角度α，保護氣體在第二蓋體的作用下向下運動形成隔絕氣流。

優(yōu)選的，所述角度α為15°-30°。

優(yōu)選的，所述流道第一間隙內(nèi)形成的隔絕氣流為流道隔絕氣流；流槽第一間隙內(nèi)形成的隔絕氣流為流槽隔絕氣流；所述流道隔絕氣流與流槽隔絕氣流的壓力比為1：1，流量比為1：2。

本申請還提供第二方面的技術(shù)方案，即一種浮法玻璃的制造裝置，具有：

供熔融玻璃流通的流道、供熔融玻璃流入金屬浴槽的流槽；向容納有熔融金屬的熔融金屬浴槽的水平浴面連續(xù)地供給從流道、流槽中流出的熔融玻璃而形成玻璃帶；流道、流槽上方設(shè)置有第一蓋體、分別為流道第一蓋體和流槽第一蓋體；流量控制閘板設(shè)置于流道第一蓋體和流槽第一蓋體之間，流量控制閘板做上下移動以控制流道內(nèi)流入流槽的熔融玻璃液；流道第一蓋體和流槽第一蓋體與流量控制閘板之間存有第一間隙，分別為流道第一間隙和流槽第一間隙；在流道第一蓋體和流槽第一蓋體的上方分別設(shè)置流道第二蓋體和流槽第二蓋體，并且流道第二蓋體、流槽第二蓋體與流量控制閘板之間形成第二間隙，分別為流道第二間隙和流槽第二間隙；第二間隙的寬度小于第一間隙的寬度；

通過設(shè)置在第一蓋體內(nèi)的通孔向第一間隙內(nèi)通入保護氣體，保護氣體的通入方向與水平面具有一定的角度α，保護氣體在第二蓋體的作用下向下運動形成隔絕氣流。

優(yōu)選的，所述設(shè)置在第一蓋體內(nèi)的通孔連接外部的氣體加熱器與穩(wěn)壓裝置。

優(yōu)選的，所述角度α為15°-30°。

本申請與現(xiàn)有技術(shù)相比，其詳細說明如下：

本申請所述浮法玻璃的制造方法，包括以下步驟：