[發(fā)明專利]一種復(fù)合底鋁鍋的生產(chǎn)工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410308574.5 | 申請日: | 2014-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN105290360A | 公開(公告)日: | 2016-02-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 董躍鋒 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江永達(dá)工貿(mào)有限公司 |
| 主分類號: | B22D17/00 | 分類號: | B22D17/00;B22D19/00 |
| 代理公司: | 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 高文迪 |
| 地址: | 321200 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 復(fù)合 鋁鍋 生產(chǎn)工藝 | ||
1.一種復(fù)合底鋁鍋的生產(chǎn)工藝,其特征在于,包括如下步驟:
1)選料:選取鋁錠和加工好的導(dǎo)磁片;
2)鋁錠熔煉:將鋁錠放入650~700℃的高溫爐內(nèi)進(jìn)行熔化備用;
3)預(yù)熱壓鑄模:把壓鑄模固定在壓鑄機(jī)上,將壓鑄模加溫至250℃~300℃;
4)預(yù)熱導(dǎo)磁片夾具:將導(dǎo)磁片夾具加溫至200~280℃,然后將相應(yīng)型號的導(dǎo)磁片裝配在導(dǎo)磁片夾具中;
5)壓鑄模抽真空:將裝配好導(dǎo)磁片的導(dǎo)磁片夾具裝入250℃~300℃的壓鑄模內(nèi),并對壓鑄模抽真空處理,使導(dǎo)磁片夾具和裝配在導(dǎo)磁片夾具上的導(dǎo)磁片得到負(fù)壓固定;
6)壓鑄成型:將步驟2)中制備的熔融液態(tài)鋁澆注在壓鑄模內(nèi),然后啟動壓鑄機(jī)進(jìn)行瞬間壓鑄成形,得到成型的毛坯;
7)毛坯處理:對毛坯進(jìn)行切邊和去毛刺;
8)精加工:對鍋底的底凹進(jìn)行精車削,使導(dǎo)磁片外表面凹陷于鍋底表面0.2~1.5mm的離縫落差。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合底鋁鍋的生產(chǎn)工藝,其特征在于,在所述的步驟5)中,導(dǎo)磁片的下表面高出于壓鑄模的型腔底面0.2~1.5mm的距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合底鋁鍋的生產(chǎn)工藝,其特征在于,在所述步驟8)中,鍋底表面車有同心的螺紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合底鋁鍋的生產(chǎn)工藝,其特征在于,在步驟4)中,裝配在導(dǎo)磁片夾具中的導(dǎo)磁片為單一形狀的導(dǎo)磁片或多種不同形狀的導(dǎo)磁片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的一種復(fù)合底鋁鍋的生產(chǎn)工藝,其特征在于,在所述的步驟1)中,導(dǎo)磁片的內(nèi)表面加工為粗糙表面,導(dǎo)磁片的內(nèi)表面焊接有倒扣結(jié)構(gòu)。
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