[發明專利]一種復合底鋁鍋的生產工藝

在審

• 申請號: 201410308574.5
• 申請日: 2014-06-30
• 公開（公告）號: CN105290360A
• 公開（公告）日: 2016-02-03
• 發明（設計）人: 董躍鋒
• 申請（專利權）人: 浙江永達工貿有限公司
• 主分類號: B22D17/00
• 分類號: B22D17/00;B22D19/00
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 高文迪

1.一種復合底鋁鍋的生產工藝，其特征在于，包括如下步驟：

1)選料：選取鋁錠和加工好的導磁片；

2)鋁錠熔煉：將鋁錠放入650～700℃的高溫爐內進行熔化備用；

3)預熱壓鑄模：把壓鑄模固定在壓鑄機上，將壓鑄模加溫至250℃～300℃；

4)預熱導磁片夾具：將導磁片夾具加溫至200～280℃，然后將相應型號的導磁片裝配在導磁片夾具中；

5)壓鑄模抽真空：將裝配好導磁片的導磁片夾具裝入250℃～300℃的壓鑄模內，并對壓鑄模抽真空處理，使導磁片夾具和裝配在導磁片夾具上的導磁片得到負壓固定；

6)壓鑄成型：將步驟2)中制備的熔融液態鋁澆注在壓鑄模內，然后啟動壓鑄機進行瞬間壓鑄成形，得到成型的毛坯；

7)毛坯處理：對毛坯進行切邊和去毛刺；

8)精加工：對鍋底的底凹進行精車削，使導磁片外表面凹陷于鍋底表面0.2～1.5mm的離縫落差。

2.根據權利要求1所述的一種復合底鋁鍋的生產工藝，其特征在于，在所述的步驟5)中，導磁片的下表面高出于壓鑄模的型腔底面0.2～1.5mm的距離。

3.根據權利要求1所述的一種復合底鋁鍋的生產工藝，其特征在于，在所述步驟8)中，鍋底表面車有同心的螺紋。

4.根據權利要求1所述的一種復合底鋁鍋的生產工藝，其特征在于，在步驟4)中，裝配在導磁片夾具中的導磁片為單一形狀的導磁片或多種不同形狀的導磁片。

5.根據權利要求1至4任一項所述的一種復合底鋁鍋的生產工藝，其特征在于，在所述的步驟1)中，導磁片的內表面加工為粗糙表面，導磁片的內表面焊接有倒扣結構。