[發明專利]發泡保溫管的生產方法及發泡保溫管

有效

• 申請號: 201410306312.5
• 申請日: 2014-06-30
• 公開（公告）號: CN104089104A
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發明（設計）人: 唐金霞
• 申請（專利權）人: 吳開勇
• 主分類號: F16L9/14
• 分類號: F16L9/14;F16L59/02;F16L58/00;B29C44/12;B29B11/00
• 代理公司: 北京市金棟律師事務所 11425
• 代理人: 朱玲

技術領域

本發明涉及熱力管道傳輸及生產技術領域，尤其涉及發泡保溫管的生產方法及發泡保溫管。

背景技術

熱力管廣泛應用于熱力供暖及化工生產的傳輸管線中，現有的熱力傳輸管線根據不同的供暖要求及傳輸要求，并采用不同類別的保溫管給予實現。現有的保溫管為保證較好的保溫效果，通常保溫管結構多采用，在內管外側固定聚苯乙烯保溫層，在聚苯乙烯保溫層外部附加外管的方式給予實現的。由于保溫管在實施時多采用地下預埋的方式給予實現，因此，當保溫管整體被埋入地下后，在內外管之間會產出較大的水汽凝結，由于聚苯乙烯保溫材料的憎水性較差，因此，一旦水汽在內外管之間形成，就將在聚苯乙烯材料中凝結，提高了聚苯乙烯材料的含水量，使保溫層本身的溫度降低，不僅嚴重影響了對保溫管內管的保溫性能，同時，增大了對內管外壁及外管內壁的腐蝕、尤其是增大了保溫管接口處的腐蝕，易造成保溫管的接口開焊，嚴重危害了保溫管在使用時的安全性及穩定性，提高了熱損耗，從而降低了整條管路的可靠性及安全性，使整體保溫管路的施工成本升高，可靠性及安全性降低。

發明內容

本發明的目的是提供發泡保溫管，解決了現有保溫管保溫性能低、維修成本高的問題。

為了達到上述目的，本發明中的發泡保溫管的生產方法，包括：

步驟S101，在保溫管的內管外壁沿徑向均勻固定定位支撐梁；

步驟S102，將帶有支撐梁的內管套裝于一端封閉的外管中；

步驟S103，將外管的開口端朝上豎直固定；

步驟S104，將液態聚氨酯注入所述內管與外管之間的空隙中，在設定時間內及設定溫度下，使聚氨酯在所述空隙中發泡膨脹，填充并凝結于所述內管與所述外管之間。

在一種優選實施方式中，所述步驟S103中包括：將外管的開口端朝上豎直固定，并進行1～2或2～3小時的預熱，該預熱溫度為150℃～175℃、175℃～185℃或190℃～200℃，在預熱后進行30～40分鐘的保溫。

在一種優選實施方式中，所述步驟S104后還包括，

步驟S105，在所述外管的管壁上均勻開設通風孔；

步驟S106，將所述外管固定連接于加強外管中，所述加強外管的內徑大于所述外管的外徑；

步驟S107，在所述外管與所述加強外管中填充聚苯乙烯泡沫材料。

在一種優選實施方式中，所述步驟S104后還包括，

步驟S1051，在所述外管上均勻開設通風孔；

步驟S1061，將所述外管外側固定聚苯乙烯泡沫環形板，使所述外管的外壁與所述聚苯乙烯泡沫環形板的內壁貼合連接，所述聚苯乙烯環形板的內徑與所述外管的外徑相應；

步驟S1071，在所述聚苯乙烯環形板外壁固定網狀鋼絲管；

步驟S1072，在所述網狀鋼絲管的外部固定加強外管，所述加強外管的內徑與所述網狀鋼絲管的外徑相應，固定于所述網狀鋼絲管的外側。

在一種優選實施方式中，所述步驟S104中，當所述設定溫度為120～130℃時，設定時間為2～4小時、當所述設定溫度為130～150℃時，設定時間為2.5～3小時。

同時本發明還提供了一種發泡保溫管，包括，內管、支撐梁、聚氨酯保溫層及外管，所述支撐梁沿所述內管的徑向均勻固定連接，所述外管的內徑與所述支撐梁固定連接在內管上的徑向距離相應，一端為封閉結構，使所述內管固定連接于所述外管內部，所述聚氨酯保溫層設置于所述內管與所述外管之間。

在一種優選實施方式中，還包括，加強外管，所述外管的管壁上均勻開設通風孔，所述加強外管的內徑大于所述外管的外徑，套接于所述外管的外側，與所述外管的外壁固定連接；在所述外管與所述加強外管中填充聚苯乙烯泡沫材料。

在一種優選實施方式中，還包括，加強外管及聚苯乙烯環形板，所述外管的管壁上均勻開設通風孔，所述聚苯乙烯環形板的內徑與所述外管的外徑相應，與所述外管的外壁貼合連接；所述加強外管的內徑與所述聚苯乙烯環形板的外徑相應，設置于所述聚苯乙烯環形板的外側，與所述聚苯乙烯環形板的外壁固定連接。

在一種優選實施方式中，還包括，網狀鋼絲管，所述網狀鋼絲管的管徑與所述加強外管的內徑相應，與所述加強外管的內壁貼合固定連接。