[發(fā)明專利]基于對(duì)石油儲(chǔ)罐壁面噴涂防腐涂料的方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410304454.8
• 申請(qǐng)日: 2014-06-30
• 公開（公告）號(hào): CN104056762A
• 公開（公告）日: 2014-09-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都高普石油工程技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B05D1/38
• 分類號(hào): B05D1/38;B05D7/22;B05D3/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種方法，尤其是涉及一種基于對(duì)石油儲(chǔ)罐壁面噴涂防腐涂料的方法。

背景技術(shù)

石油又稱原油，是一種粘稠的、深褐色（有時(shí)有點(diǎn)綠色的）液體。地殼上層部分地區(qū)有石油儲(chǔ)存。它由不同的碳?xì)浠衔锘旌辖M成，其主要組成成分是烷烴，此外石油中還含硫、氧、氮、磷、釩等元素。石油主要被用來作為燃油和汽油，燃料油和汽油組成世界上最重要的一次能源之一。石油也是許多化學(xué)工業(yè)產(chǎn)品如溶液、化肥、殺蟲劑和塑料等的原料。石油主要是碳?xì)浠衔?。它由不同的碳?xì)浠衔锘旌辖M成，組成石油的化學(xué)元素主要是碳（83% ~ 87%）、氫（11% ~ 14%），其余為硫（0.06% ~ 0.8%）、氮（0.02% ~ 1.7%）、氧（0.08% ~ 1.82%）及微量金屬元素（鎳、釩、鐵、銻等）。由碳和氫化合形成的烴類構(gòu)成石油的主要組成部分，約占95% ~ 99%，各種烴類按其結(jié)構(gòu)分為：烷烴、環(huán)烷烴、芳香烴。一般天然石油不含烯烴而二次加工產(chǎn)物中常含有數(shù)量不等的烯烴和炔烴。含硫、氧、氮的化合物對(duì)石油產(chǎn)品有害，在石油加工中應(yīng)盡量除去。石油的性質(zhì)因產(chǎn)地而異，密度為0.8 ~ 1.0 克/厘米，粘度范圍很寬，凝固點(diǎn)差別很大（30 ~ -60攝氏度），沸點(diǎn)范圍為常溫到500攝氏度以上，可溶于多種有機(jī)溶劑，不溶于水，但可與水形成乳狀液。不過不同的油田的石油的成分和外貌可以區(qū)分很大。石油主要被用作燃油和汽油，燃料油和汽油組成目前世界上最重要的一次能源之一。儲(chǔ)油罐的防腐是一項(xiàng)重油的油罐建設(shè)和修理內(nèi)容，防腐質(zhì)量直接影響到油罐的使用壽命和運(yùn)營(yíng)維修等費(fèi)用。而現(xiàn)有的石油儲(chǔ)罐噴涂方法不能達(dá)到使用要求，常常造成油漆脫落，使得儲(chǔ)罐產(chǎn)生銹蝕。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有石油儲(chǔ)罐噴涂方法不能達(dá)到使用要求，常常造成油漆脫落，使得儲(chǔ)罐產(chǎn)生銹蝕的問題，設(shè)計(jì)了一種基于對(duì)石油儲(chǔ)罐壁面噴涂防腐涂料的方法，該方法能夠?qū)⑼苛暇鶆虻貒姙⒃趦?chǔ)罐壁面，滿足石油領(lǐng)域的要求，實(shí)現(xiàn)涂料與儲(chǔ)罐的完全接觸，并且涂料不會(huì)從儲(chǔ)罐上脫落，解決了現(xiàn)有石油儲(chǔ)罐噴涂方法不能達(dá)到使用要求，常常造成油漆脫落，使得儲(chǔ)罐產(chǎn)生銹蝕的問題。

本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：基于對(duì)石油儲(chǔ)罐壁面噴涂防腐涂料的方法，包括以下步驟：

（a）儲(chǔ)油罐內(nèi)壁噴涂：原油罐內(nèi)壁使用導(dǎo)靜電涂料，對(duì)罐底上表面及底圈壁板（１ｍ高以下部位）、罐內(nèi)附件（包括進(jìn)油管線罐內(nèi)段、單盤立柱等）、單盤板下表面與浮艙連接處寬２ｍ的環(huán)向表面進(jìn)行噴沙除銹，要求達(dá)到Ｓａ２．５級(jí)，不便噴砂處采用動(dòng)力工具除銹至Ｓａ３級(jí)，用壓縮空氣吹去灰塵和砂粒，用溶劑去除油污，表面不平處或其它因噴砂處理引起的表面瑕疵須設(shè)法磨平填平，填補(bǔ)或適當(dāng)處理，在表面處理后６ｈ內(nèi)涂裝底漆，并對(duì)施工留下的毛刺、焊瘤等均應(yīng)打磨平整，表面不允許有焊渣、藥皮、電弧煙塵、邊角不允許有毛刺及未除去的銹斑，鋼壁表面應(yīng)無油污、泥土和潮氣，防腐用Ｇ４－１防靜電涂料刷３遍，干膜厚度達(dá)到２６０μｍ，并經(jīng)用針孔檢測(cè)儀檢測(cè)合格，對(duì)大角焊縫相臨底圈壁板、邊緣板各３００ｍｍ部位應(yīng)做加強(qiáng)防腐，潮濕的表面不宜涂漆，涂裝環(huán)境溫度最宜為１０-３０℃，空氣相對(duì)濕度不大于７０％，第一道漆應(yīng)適當(dāng)兌稀后涂刷，要求薄涂，涂抹連續(xù)，完全濕潤(rùn)金屬表面，待其干后再涂第二道漆實(shí)干，浮頂單盤、浮艙外表面、邊緣板外露部分、油罐外壁底圈３００ｍｍ高范圍內(nèi)、頂圈壁板內(nèi)側(cè)１.６ｍ高范圍內(nèi)、單盤上附件（包括浮梯、導(dǎo)軌、泡沫擋板、中央集水坑、立柱套管、通氣閥、人孔等）、維修后的加強(qiáng)圈等，噴砂除銹后，達(dá)Ｓａ２．５級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，刷ＨＣＰＥＴ特種防腐底漆４道，漆膜厚度達(dá)１３５—１６０μｍ，經(jīng)漆膜涂層測(cè)厚儀檢測(cè)合格，涂漆操作要求雙組份涂料配制必須按照規(guī)定比例，并充分?jǐn)嚢杈鶆颍鶕?jù)不同的施工方法用專用的配套稀釋劑調(diào)整施工粘度，根據(jù)需用量和在使用期內(nèi)的施工能力來確定雙組份涂料的配料量，在使用期內(nèi)用完，超出使用期則不能再使用，浮艙內(nèi)表面進(jìn)行人工除銹達(dá)到Ｓａ２．０標(biāo)準(zhǔn)后，刷紅丹防腐漆２道；