[發明專利]免膠鋪裝止滑地板

有效

• 申請號: 201410303539.4
• 申請日: 2014-06-30
• 公開（公告）號: CN104088435A
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發明（設計）人: 戴會斌
• 申請（專利權）人: 浙江晶通塑膠有限公司
• 主分類號: E04F15/02
• 分類號: E04F15/02;B32B17/10;B32B27/06;B32B37/06;B32B37/10;B27M3/04;C08L27/06;C08K13/02;C08K3/08;C08K3/26;C08K3/30;C08K5/12
• 代理公司: 杭州裕陽專利事務所(普通合伙) 33221
• 代理人: 應圣義

技術領域

本發明涉及一種塑膠地板，尤其涉及了一種免膠鋪裝止滑地板。

背景技術

目前市場上的塑膠地板基本上分為兩大類，一類是通過產品背面背膠鋪裝，另一類直接在產品四周開槽，通過鎖扣槽拼接鋪裝。其存在缺陷：1、產品背面背膠（即產品背面涂膠水）鋪裝，膠水沒有絕對的環保性，施工也不方便，對使用地面的平整度要求比較高，一旦產品背膠以后，不能再次使用，對材料的浪費也比較大。2、開槽的產品只能依靠四周的鎖扣槽互相拼接鋪裝使用，因為四周有鎖扣槽，產品的硬度必須有一定的要求，塑膠地板還需一定的韌性和彈性，同時具有良好的尺寸穩定性，并要能滿足簡易的鋪裝使用要求。

發明內容

本發明針對現有技術存在的缺陷，提供了一種具有良好韌性與彈性，穩定性好，鋪裝方便的免膠鋪裝止滑地板。

為了解決上述技術問題，本發明通過下述技術方案得以解決：

免膠鋪裝止滑地板，包括至上而下依次設置的耐磨層、印刷彩膜層、第一底層PVC料層、第一網格玻璃纖維層、第一中層PVC料層、第二底層PVC料層、第二網格玻璃纖維層、第二中層PVC料層及止滑膜層；

所述第一底層PVC料層和第二底層PVC料層含有以下重量百分比的原料：PVC樹脂粉20-25%、環保鈣鋅復合穩定劑0.8-1.0%、增塑劑10-15%、碳酸鈣40-45%、鐵粉20-25%；

所述第一中層PVC料層和第二中層PVC料層含有以下重量百分比的原料：

PVC樹脂粉15-20%、環保鈣鋅復合穩定劑0.1-0.5%、增塑劑6-8%、重晶石70-78%。

為了使具有更好的尺寸穩定性及平整性，采用第一中層PVC料層、第二中層PVC料層以及第一底層PVC料層和第二底層PVC料層相互交叉搭配，并產品的不同層次結構處使用孔徑為5mm?x?5mm的第一網格玻璃纖維層和第二網格玻璃纖維層，共使用兩張網格玻璃纖維，目的在于降低產品在受熱膨脹時尺寸變化率，并便于產品在熱復合時，上、下基材能通過網格玻璃纖維的孔徑具有更好的貼合性。

作為優選，所述的第一底層PVC料層和第二底層PVC料層中的鐵粉與碳酸鈣的重量比為1:1.85。

作為優選，所述的第一底層PVC料層和第二底層PVC料層由以下重量百分比的原料組成：PVC樹脂粉21%、環保鈣鋅復合穩定劑0.8%、增塑劑12.2%、碳酸鈣43%、鐵粉23%；?

作為優選，所述的第一中層PVC料層和、第二中層PVC料層由以下重量百分比的原料組成：PVC樹脂粉17%、環保鈣鋅復合穩定劑0.3%、增塑劑6.7%、重晶石76%。

本發明采用重晶石完全取代中層基材內的碳酸鈣含量（所占比例一致），從而大幅度提高中層基材的整體密度，增加中層基材的增塑劑含量，使中層基材更具有韌性，搭配時在靠近底部與止滑膜貼合的中層基材不易折斷。

作為優選，所述的增塑劑采用DOTP（對苯二甲酸二辛酯）環保型增塑劑，通過Reach檢測。

作為優選，所述的環保鈣鋅復合穩定劑為直接購買所得，來源：臨安華立塑膠有限公司所生產的PVC鈣鋅復合穩定劑。

作為優選，所述的耐磨層采用PVC材質，其厚度為0.55mm。

作為優選，所述的止滑膜層采用PVC材質的止滑膜，厚度為0.3mm；所述底板的底部設置深度為0.45mm，內徑為4mm?x?4mm的六邊形蜂窩狀底紋。上述設計使產品在鋪裝時，通過底部的六邊形蜂窩狀底紋和底部的止滑膜產生非常好的吸附效果。

作為優選，所述的第一中層PVC料層和第二中層PVC料層的密度為2.1g/m³，所述第一底層PVC料層和第二底層PVC料層的密度為2.05g/m³，使產品的整體重量大幅的提高，對產品的自沉效果有明顯的幫助；本發明產品通過提高基材中增塑劑的含量，使底層PVC料層的硬度下降至35度（原55度），中層PVC料層的硬度下降至50度（原70度），在產品整體提高韌性的同時降低硬度；產品底部的六邊形蜂窩狀底紋和止滑膜，在產品自沉的效果下具有更強的吸附性能。

上述免膠鋪裝止滑地板的制造方法，包括以下步驟：

步驟a：先將PVC樹脂粉、穩定劑、增塑劑先共混高速攪拌5分鐘，再加入重晶石、碳酸鈣和鐵粉共混，高速攪拌5-8分鐘放料；

步驟b：生產中層PVC料層、底層PVC料層，將共混完畢的原料投入密練，密煉3-5分鐘，溫度為180℃，當原料結成小塊狀后放出料至開煉設備，開練設備加工成型，加工溫度為160℃，冷卻軸溫度為40℃，通過切片機裁切成所需要的長度；