[發(fā)明專利]鑄塑成形用環(huán)氧樹脂組合物、以及使用了其的高電壓設(shè)備用模制品及其制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410299785.7
• 申請日: 2014-06-27
• 公開（公告）號: CN104250427A
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 保田直紀;山本茂之;野村徹;磯谷浩;長谷川洋;橋爪愛一郎;笠松直生
• 申請（專利權(quán)）人: 三菱電機株式會社;長瀨化成株式會社
• 主分類號: C08L63/00
• 分類號: C08L63/00;C08K3/36;C08K3/22;C08K7/14;C08K7/20;C08G59/42;C08G59/68
• 代理公司: 中國國際貿(mào)易促進委員會專利商標事務(wù)所 11038
• 代理人: 賈成功

1.一種鑄塑成形用環(huán)氧樹脂組合物，其是將雙酚型環(huán)氧樹脂、酸酐系固化劑、固化促進劑和無機填充劑混合了的鑄塑成形用環(huán)氧樹脂組合物，其特征在于，

所述固化促進劑包含反應(yīng)活性開始溫度為樹脂混合溫度以下的固化促進劑(A)、反應(yīng)活性開始溫度相對于鑄塑成形用模具的設(shè)定溫度為±20℃的范圍內(nèi)的潛在性固化促進劑(C)和反應(yīng)活性開始溫度為超過樹脂混合溫度且比潛在性固化促進劑(C)的反應(yīng)活性開始溫度低的溫度的潛在性固化促進劑(B)，所述無機填充劑的量相對于樹脂組合物全體為40重量％以上且85重量％以下。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄塑成形用環(huán)氧樹脂組合物，其特征在于，

所述固化促進劑(A)的反應(yīng)活性開始溫度為70℃以下，所述潛在性固化促進劑(B)的反應(yīng)活性開始溫度為70℃以上110℃以下，所述潛在性固化促進劑(C)的反應(yīng)活性開始溫度為110℃以上，所述固化促進劑(A)和所述潛在性固化促進劑(B)的反應(yīng)活性開始溫度差及所述潛在性固化促進劑(B)和所述潛在性固化促進劑(C)的反應(yīng)活性開始溫度差為10℃以上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鑄塑成形用環(huán)氧樹脂組合物，其特征在于，

所述固化促進劑(A)、所述潛在性固化促進劑(B)及所述潛在性固化促進劑(C)選自由叔胺、叔胺鹽、硼酸酯、路易斯酸、有機金屬化合物、有機磷系化合物、季銨鹽、季鏻鹽、胺絡(luò)合物及咪唑系化合物構(gòu)成的組。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鑄塑成形用環(huán)氧樹脂組合物，其特征在于，

所述固化促進劑(A)為叔胺，所述潛在性固化促進劑(B)及所述潛在性固化促進劑(C)選自由叔胺鹽、季銨鹽、季鏻鹽、咪唑系化合物及鹵化硼胺絡(luò)合物構(gòu)成的組。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鑄塑成形用環(huán)氧樹脂組合物，其特征在于，

所述固化促進劑(A)、所述潛在性固化促進劑(B)及所述潛在性固化促進劑(C)的合計量，相對于所述雙酚型環(huán)氧樹脂100重量份，為0.01重量份以上且3.0重量份以下。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鑄塑成形用環(huán)氧樹脂組合物，其特征在于，

所述潛在性固化促進劑(C)的量比所述潛在性固化促進劑(B)的量多。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鑄塑成形用環(huán)氧樹脂組合物，其特征在于，

所述無機填充劑選自由二氧化硅粉末、氧化鋁粉末、氧化鎂粉末、玻璃短纖維及玻璃珠構(gòu)成的組。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鑄塑成形用環(huán)氧樹脂組合物，其特征在于，

在將可使用時間定義為至鑄塑成形用環(huán)氧樹脂組合物的粘度在60℃的加熱下達到2倍的時間的情況下，其可使用時間為2小時以上。

9.一種高電壓設(shè)備用模制品的制造方法，其特征在于，

通過將包含所述酸酐系固化劑、所述固化促進劑(A)、所述潛在性固化促進劑(B)及所述潛在性固化促進劑(C)的混合物和由其以外的成分構(gòu)成的混合物進行混合而制備權(quán)利要求1所述的鑄塑成形用環(huán)氧樹脂組合物，將該鑄塑成形用環(huán)氧樹脂組合物以1kg/cm²以上且20kg/cm²以下的壓力注入模具而進行成形。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的高電壓設(shè)備用模制品的制造方法，其特征在于，在所述模具內(nèi)的樹脂完全凝膠化之前持續(xù)施加所述壓力而使其固化。

11.一種高電壓設(shè)備用模制品，其特征在于，通過權(quán)利要求9或10所述的制造方法來得到。