[發(fā)明專(zhuān)利]一種硅藻土鈣塑合板材及其生產(chǎn)方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410295183.4 | 申請(qǐng)日： | 2014-06-27 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN104072908A | 公開(kāi)（公告）日： | 2014-10-01 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 鐘鋒;馮中躍;單蓓 | 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人： | 吉林吉瑞萊板材科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào)： | C08L27/06 | 分類(lèi)號(hào)： | C08L27/06;C08L97/02;C08K13/02;C08K3/26;C08K3/34;C08K5/09;B29C47/00;B29C59/00;B29B7/00 |
| 代理公司： | 沈陽(yáng)科威專(zhuān)利代理有限責(zé)任公司 21101 | 代理人： | 楊濱 |
| 地址： | 132301 吉林*** | 國(guó)省代碼： | 吉林;22 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 硅藻土 鈣塑合 板材 及其 生產(chǎn) 方法 | ||
1.一種硅藻土鈣塑合板材，其特征是：它包括下述的組份及重量份數(shù)比，PVC樹(shù)脂為10-35份，250-800目的重質(zhì)碳酸鈣為10-80?份，1.0-100nm納米級(jí)的重質(zhì)碳酸鈣為0.5-10份，30-600目的硅藻土為5-50份，30-200目的秸稈粉或木粉為2-25份，熱穩(wěn)定劑或稀土復(fù)合穩(wěn)定劑為1-10份，加工助劑ACR為1-8份，硬脂酸為0.2-5份，聚乙烯蠟為0.1-5份，半精煉石蠟為0.3-10份，增塑增韌劑為3-15份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅藻土鈣塑合板材，其特征是：當(dāng)PVC樹(shù)脂作為塑合板材原料時(shí)，選用GB/T5761-2006?SG-5、SG-4或SG-6；當(dāng)PVC樹(shù)脂作為發(fā)泡板材時(shí)，則選用GB/T5761-2006SG-7或SG-8。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的硅藻土鈣塑合板材，其特征是：所述的增塑增韌劑為：CPE氯化聚乙烯或甲基丙烯酸甲酯與丙烯酸酯的共聚物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的硅藻土鈣塑合板材，其特征是：還加入作為顏色物料的太白粉、大紅粉、鐵鉻黃、寶石蘭粉或/和珠光粉0.01-5份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的硅藻土鈣塑合板材，其特征是：所述的熱穩(wěn)定劑或稀土復(fù)合穩(wěn)定劑為：鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑，KSR有機(jī)稀土復(fù)合穩(wěn)定劑，KGF有機(jī)鈣液體復(fù)合穩(wěn)定劑，PVC鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑或納米技術(shù)改性稀土鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的硅藻土鈣塑合板材，其特征是：它包括下述的組份及重量份數(shù)比，PVC樹(shù)脂為20-25份，250-800目的重質(zhì)碳酸鈣為20-80?份，1.0-100nm納米級(jí)的重質(zhì)碳酸鈣為2-6份，30-600目的硅藻土為20-40份，30-200目的秸稈粉或木粉為5-20份，熱穩(wěn)定劑或稀土復(fù)合穩(wěn)定劑為2-10份，加工助劑ACR為1-8份，硬脂酸為0.2-5份，聚乙烯蠟為0.5-4份，半精煉石蠟為1-10份，CPE增塑增韌劑為5-15份。
7.一種硅藻土鈣塑合板材的生產(chǎn)方法，其特征是：硅藻土鈣塑合板材的生產(chǎn)方法為：
先將PVC樹(shù)脂、熱穩(wěn)定劑或稀土復(fù)合穩(wěn)定劑混合加熱干燥溫度達(dá)到50-80℃時(shí)，依次投入加工助劑ACR，硬脂酸，PE蠟，納米級(jí)重質(zhì)碳酸鈣，硅藻土，秸稈粉或木粉配方料；
攪拌5-10分鐘后，升溫至90-100℃，再將重質(zhì)碳酸鈣，聚乙烯蠟，半精煉石蠟及顏色物料，按下述的重量份數(shù)比依次加入到高速冷熱混合機(jī)中進(jìn)行混料，充分混合攪拌時(shí)間為5-20分鐘，混合攪拌溫度為120-130℃，同時(shí)將物料中的水份完全揮發(fā)后再放料；
冷卻，將混合干燥好的物料轉(zhuǎn)入冷卻鍋進(jìn)行冷卻至溫度30-45℃；
產(chǎn)品成型：將冷卻后的物料進(jìn)入65/132型錐雙螺桿擠出機(jī)，擠出，通過(guò)成型模具、真空定型臺(tái)，經(jīng)牽引機(jī)牽引，使產(chǎn)品定型，再通過(guò)切斷機(jī)切割成規(guī)定尺寸；將成型的地板基材通過(guò)表面砂光機(jī)砂光底面和表面，再將地板的周邊開(kāi)榫槽；
地板表面處理：包括：用貼面機(jī)通過(guò)POR膠或聚氨酯膠直接將帶有表面耐磨層的地板裝飾面層粘貼在地板基材表面；或者采用UV滾涂機(jī)、木紋印刷機(jī)、淋沐機(jī)及流平機(jī)及紫外線(xiàn)固化機(jī)加工地板基材表面；或者采用熱轉(zhuǎn)印機(jī)將轉(zhuǎn)印膜轉(zhuǎn)印在地板基材表面，通過(guò)UV滾涂機(jī)、淋沐機(jī)、流平機(jī)及紫外線(xiàn)固化機(jī)加工地板基材表面；包裝即為成品；
上述的組份及重量份數(shù)比，PVC樹(shù)脂為10-35份，250-800目的重質(zhì)碳酸鈣為10-80?份，1.0-100nm納米級(jí)的重質(zhì)碳酸鈣為0.5-10份，30-600目的硅藻土為5-50份，30-200目的秸稈粉或木粉為2-25份，熱穩(wěn)定劑或稀土復(fù)合穩(wěn)定劑為1-10份，加工助劑ACR為1-8份，硬脂酸為0.2-5份，聚乙烯蠟為0.1-5份，半精煉石蠟為0.3-10份，增塑增韌劑為3-15份；
當(dāng)PVC樹(shù)脂作為塑合板材原料時(shí)，選用GB/T5761-2006?SG-5、SG-4或SG-6；當(dāng)PVC樹(shù)脂作為發(fā)泡板材時(shí)，則選用GB/T5761-2006SG-7或SG-8。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的硅藻土鈣塑合板材的生產(chǎn)方法，其特征是：顏色物料為太白粉、大紅粉、鐵鉻黃、寶石蘭粉或/和珠光粉1-3份。
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