[發(fā)明專利]一種紫薯醬的加工方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410292950.6
• 申請(qǐng)日: 2014-06-25
• 公開（公告）號(hào): CN104026427A
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄒光友
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川光友薯業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): A23L1/064
• 分類號(hào): A23L1/064;A23L1/2165
• 代理公司: 四川省成都市天策商標(biāo)專利事務(wù)所 51213
• 代理人: 馬林中

1.一種紫薯醬的加工方法，其特征在于它包括以下步驟：

A、預(yù)處理

剔去新鮮紫薯中腐爛、有蟲眼的紫薯，接著用水清洗除去表皮泥沙，再將洗凈紫薯送到蒸汽去皮機(jī)中進(jìn)行去皮，然后在切丁機(jī)上粉碎成紫薯丁；

B、制漿

將步驟A得到的紫薯丁在殺青機(jī)中進(jìn)行殺青蒸熟，再加入以紫薯丁重量計(jì)70％～200％的水，迅速加熱到80～95℃后送入打漿機(jī)中進(jìn)行打漿，得到一種紫薯漿體；

C、配料、均質(zhì)

往步驟B得到的紫薯漿體中加入由調(diào)味劑、穩(wěn)定劑與酸度調(diào)節(jié)劑組成的混合物，然后使用攪拌機(jī)在真空下攪拌混合，再使用均質(zhì)機(jī)進(jìn)行均質(zhì)；

D、加熱殺菌

將步驟C得到的均質(zhì)物料加熱殺菌，冷卻，得到所述的紫薯醬。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫薯醬的加工方法，其特征在于在步驟A中，在蒸汽去皮機(jī)中在蒸汽壓力0.5～1.2MPa的條件下蒸汽去皮2～5分鐘。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫薯醬的加工方法，其特征在于所述紫薯丁的尺寸是4～10mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫薯醬的加工方法，其特征在于在步驟B中，在所述的殺青機(jī)中，在蒸汽溫度80～100℃下進(jìn)行殺青5～15分鐘。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫薯醬的加工方法，其特征在于在步驟B中，所述的打漿機(jī)是一種雙道打漿機(jī)，所述雙道打漿機(jī)的第一道圓孔篩孔徑為0.8～1.5毫米，第二道圓孔篩孔徑為0.5～1.0毫米。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫薯醬的加工方法，其特征在于所述的調(diào)味劑是白砂糖和食鹽，所述白砂糖的量是以紫薯漿體總重量計(jì)2％～30％、食鹽是0.1％～1.0％。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫薯醬的加工方法，其特征在于所述的穩(wěn)定劑是果膠、黃原膠或海藻酸鈉，它的量是以紫薯漿體總重量計(jì)0.1％～0.8％。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫薯醬的加工方法，其特征在于所述酸度調(diào)節(jié)劑是檸檬酸或檸檬酸鈉，它的量是以紫薯漿體總重量計(jì)0.1％～0.8％。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫薯醬的加工方法，其特征在于在步驟C中，所述的物料紫薯漿體與所述的混合物在真空度0.06～0.1MPa下進(jìn)行攪拌混合，在壓力30～40MPa、溫度40～50℃的條件下進(jìn)行均質(zhì)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫薯醬的加工方法，其特征在于在步驟D中，將步驟C得到的均質(zhì)物料加熱至80℃-95℃進(jìn)行巴士殺菌。