[發(fā)明專利]一種碳納米管復合銅厚膜導電漿料及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410292765.7 | 申請日: | 2014-06-25 |
| 公開(公告)號: | CN104021841A | 公開(公告)日: | 2014-09-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 屈銀虎;蒙青 | 申請(專利權(quán))人: | 西安工程大學 |
| 主分類號: | H01B1/22 | 分類號: | H01B1/22;H01B1/24;H01B13/00 |
| 代理公司: | 西安弘理專利事務所 61214 | 代理人: | 羅笛 |
| 地址: | 710048 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 納米 復合 銅厚膜 導電 漿料 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于電子漿料技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明涉及一種碳納米管復合銅厚膜導電漿料,本發(fā)明還涉及該導電漿料的制備方法。
背景技術(shù)
電子信息產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展,推動了電子漿料行業(yè)的長足發(fā)展,電子漿料集冶金、化工、電子技術(shù)于一體,是一種具有高技術(shù)的電子功能材料,因此,在電子行業(yè)中具有無可替代的地位。銀導電漿料在電子工業(yè)中應用最為廣泛,也是用量最大的一種貴金屬粉末,是生產(chǎn)各種電子元器件產(chǎn)品的基本材料。但是隨著需求量及電子產(chǎn)品種類的增加,生產(chǎn)成本明顯不占優(yōu)勢,限制了其應用領(lǐng)域和范圍,所以賤金屬電子漿料隨之層出不窮,其中以銅漿料為主,一方面是因其生產(chǎn)成本比銀漿低,另一方面,銅漿料不存在銀漿料電子遷移的現(xiàn)象。相比之下,人們更愿意選擇銅漿料。但是銅漿料也存在一些問題,如低氧化穩(wěn)定性和燒結(jié)后的較高電阻,使得銅漿料導電性受到影響,尤其是低溫燒結(jié)后的電子漿料。
碳納米管是一種具有特殊結(jié)構(gòu)(徑向尺寸為納米量級,軸向尺寸為微米量級,管子兩端基本上都封口)的一維量子材料,主要由呈六邊形排列的碳原子構(gòu)成數(shù)層到數(shù)十層的同軸圓管。層與層之間保持固定的距離,約0.34nm,直徑一般為2~20nm。碳納米管重量輕,中空結(jié)構(gòu),具有許多優(yōu)異的力學、電學和化學性能,近些年隨著碳納米管及納米材料的深入研究,其廣闊的應用前景也不斷地展現(xiàn)出來。
碳納米管可以看做是單層石墨烯片卷曲而成,因此按照石墨烯片的層數(shù)可分為:單壁碳納米管與多壁碳納米管。單壁碳納米管具有較高的化學惰性,而多壁碳納米管表面要活潑得多,結(jié)合有大量的表面基團。碳納米管上由于存在五元環(huán)的缺陷,增強了反應活性,在高溫和其他物質(zhì)存在的條件下,碳納米管容易在端面處打開,形成一個管子,極易被金屬浸潤。碳納米管具有良好的導電性能,因此碳納米管被期待用來發(fā)展導電性能更好的導電漿料。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種碳納米管復合銅厚膜導電漿料,印刷厚度小,低溫燒結(jié)仍具有優(yōu)異的電性能。
本發(fā)明的另一個目的是提供上述導電膠料的制備方法。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種碳納米管復合銅厚膜導電漿料,按照質(zhì)量百分比由以下組分組成:導電相60%~80%,玻璃相4%~10%,有機載體15%~30%,上述各組分質(zhì)量百分比之和為100%。
本發(fā)明的特點還在于,
導電相由質(zhì)量比為(75~98):(0.5~5)的球狀銅粉和碳納米管組成;
玻璃相選用CaO-ZnO-B2O3體系低熔點玻璃,其組成為:45~65%B2O3、20~40%CaO、10~30%ZnO,上述各組分質(zhì)量百分比之和為100%;
有機載體按照質(zhì)量百分比由以下組分組成:乙基纖維素4%~8%、松油醇76%~90%、消泡劑1%~4%、硅烷偶聯(lián)劑0.5%~2%、乙酸乙酯2%~10%、分散劑0.1%~1%上述各組分質(zhì)量百分比之和為100%。
球狀銅粉的粒徑為5~15μm,碳納米管為外徑2~5nm、長度0.5~3μm的單壁碳納米管。
球狀銅粉表面包覆有抗氧化劑,抗氧化劑為磷酸三丁酯、油酸或乳酸中的任意一種。
分散劑為聚乙烯吡咯烷酮、羧甲基纖維素鈉、聚丙烯酸類物質(zhì)中的任意一種。
消泡劑為聚醚消泡劑,硅烷偶聯(lián)劑為γ-氨丙基三乙氧基硅烷。
本發(fā)明所采用的另一種技術(shù)方案是:一種碳納米管復合銅厚膜導電漿料的制備方法,包括以下步驟:
步驟1:取粒徑為5~15μm球狀銅粉,依次用酸洗、水洗、乙醇洗,然后加入抗氧化劑攪拌均勻,在氨氣或氮氣氣氛中于90℃~100℃的溫度烘干2~3h,得到包覆有抗氧化劑的球狀銅粉;
步驟2:稱取導電相各原料:按照質(zhì)量比為(75~98):(0.5~5)稱取步驟1得到的包覆有抗氧化劑的球狀銅粉以及外徑2~5nm、長度0.5~3μm的單壁碳納米管;
按照質(zhì)量百分比分別稱取CaO-ZnO-B2O3體系低熔點玻璃各原料:B2O345~65%、CaO20~40%、ZnO10~30%,上述各組分質(zhì)量百分比之和為100%;
按照質(zhì)量百分比分別稱取有機載體各原料:乙基纖維素4%~8%、松油醇70%~90%、消泡劑1%~4%、硅烷偶聯(lián)劑0.5%~2%、乙酸乙酯2%~10%、分散劑0.1%~1%,上述各組分質(zhì)量百分比之和為100%;
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