[發(fā)明專利]一種甲醇制烯烴廢堿液的預(yù)處理方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410290881.5
• 申請(qǐng)日: 2014-06-25
• 公開（公告）號(hào): CN105330048B
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高鳳霞;張賓;程學(xué)文;莫馗;侯秀華;李海龍;王珺
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司北京化工研究院
• 主分類號(hào): C02F9/04
• 分類號(hào): C02F9/04;C07C7/148;C07C11/02
• 代理公司: 北京衛(wèi)平智業(yè)專利代理事務(wù)所(普通合伙)11392
• 代理人: 符彥慈,董琪

1.一種甲醇制烯烴廢堿液的預(yù)處理方法，其特征在于，包括以下步驟：

第一步，對(duì)含有酸性氣體的MTO烯烴氣進(jìn)行堿洗處理，為了降低堿洗帶來的負(fù)面作用，需要在堿洗時(shí)使用助劑，經(jīng)過堿洗后的MTO烯烴氣進(jìn)入后續(xù)工序繼續(xù)處理；

第二步，對(duì)堿洗排出的液相進(jìn)行隔油處理得到隔油處理后的廢堿液，隔油處理產(chǎn)生的浮油按常規(guī)方法進(jìn)行進(jìn)一步處置；

第三步，對(duì)隔油處理后的廢堿液進(jìn)行氧化處理，氧化劑采用空氣或氧氣，氧化出水采用常規(guī)工藝進(jìn)行后續(xù)處理，或氧化出水與MTO裝置其他廢水混合后按常規(guī)工藝進(jìn)行后續(xù)處理；

第一步中，NaOH溶液的加入量與MTO烯烴氣的質(zhì)量之比為1％-2％，

第一步中，助劑的加入量與MTO烯烴氣的質(zhì)量之比為50ppm～200ppm；

所述助劑為胺類混合物的水溶液，其中胺類混合物的總質(zhì)量濃度為48％～52％，N元素的質(zhì)量濃度為6％～7％；

氧化出水有機(jī)氮含量低于100mg/L。

2.如權(quán)利要求1所述的甲醇制烯烴廢堿液的預(yù)處理方法，其特征在于：第一步中，所述含有酸性氣體的MTO烯烴氣為：含有CO₂的MTO烯烴氣。

3.如權(quán)利要求1所述的甲醇制烯烴廢堿液的預(yù)處理方法，其特征在于：第一步中，堿洗處理選用質(zhì)量濃度為5％～10％的新鮮NaOH溶液。

4.如權(quán)利要求1所述的甲醇制烯烴廢堿液的預(yù)處理方法，其特征在于：第二步中，使用隔油槽對(duì)堿洗排出的液相進(jìn)行隔油處理，其中，廢堿液在隔油槽中的停留時(shí)間至少為2h。

5.如權(quán)利要求1所述的甲醇制烯烴廢堿液的預(yù)處理方法，其特征在于：第三步中，氧化反應(yīng)溫度為200～300℃；反應(yīng)時(shí)間為30min～360min。

6.如權(quán)利要求1所述的甲醇制烯烴廢堿液的預(yù)處理方法，其特征在于：第三步中，所述空氣的添加量與廢堿液COD質(zhì)量之比為10～30，

所述氧氣的添加量與廢堿液COD質(zhì)量之比為1.5～5。