[發明專利]一種金屬件鍍銅的方法

在審

• 申請號: 201410289015.4
• 申請日: 2014-06-25
• 公開（公告）號: CN104087985A
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發明（設計）人: 吳長青;何曉俊
• 申請（專利權）人: 安徽長青電子機械（集團）有限公司
• 主分類號: C25D3/38
• 分類號: C25D3/38;C25D5/18
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 顧進

1.一種金屬件鍍銅的方法，其特征在于：包括如下步驟：

（1）、對金屬件進行超聲波除臘處理；

（2）、將金屬件浸入去PH?10-12的堿性清洗液中浸泡5-8min,并且進行電解處理，陰極電流密度為3-5?A/dm2，進行表面清洗，除去表面的油污，電解完畢后用去離子水進行沖洗；

（3）、將金屬件浸入酸性溶劑中進行清洗，除去其表面的氧化膜，酸洗后將金屬件放入去離子水中清洗干凈；

（4）、將經步驟3處理后的金屬件進行活化處理，處理完畢后再用去離子水沖洗干凈；

（5）、將金屬件放入電鍍溶液中進行電鍍，所述的電鍍溶液包括如下的成分：濃度為120?g/L-240?g/L硫酸銅、濃度為320?g/L-400?g/L堿式碳酸銅、濃度為15?g/L-25?g/L的氨基磺酸鈉、濃度為20?g/L的葡萄糖酸鈉，濃度為20?g/L的硫酸鈉、硝酸鈉的混合溶液，所述溶液溫度為?45-75℃，電流的密度為4-8?A/dm2與25-40A/dm2之間交替，其中低電流與高電流之間的時間比為1:2-2:3，電流交替次數為10-15次，電鍍時間為15min-20min；

（6）、將步驟5中鍍好的金屬件經過4%-6%的氫氧化鈉溶液中通過；

（7）、將步驟6中的金屬件用去離子水沖洗；

（8）、將步驟7中的金屬件送入真空的烘箱中進行烘干，烘箱的溫度控制在280-300℃。

2.根據權利要求1所述的一種金屬件鍍銅的方法，其特征在于：所述的硫酸銅與所述的堿式碳酸銅之間的濃度比為2:3-3:4。

3.根據權利要求1所述的一種金屬件鍍銅的方法，其特征在于：所述的步驟3中的酸性溶劑的為稀硝酸和稀硫酸的混合物，其中稀硝酸和稀硫酸之間的濃度比為1:1-1:2。

4.根據權利要求1所述的一種金屬件鍍銅的方法，其特征在于：步驟4中對金屬件進行活化處理的步驟為將金屬件放入硬脂酸，十二烷基苯磺酸鈉的混合溶液中進行浸泡，其中浸泡時間為3-6min，所述的硬脂酸，十二烷基苯磺酸鈉的濃度比為1:2-2:3。