[發明專利]封裝基板上凸點的制備方法有效
| 申請號: | 201410288921.2 | 申請日: | 2014-06-24 |
| 公開(公告)號: | CN104037094A | 公開(公告)日: | 2014-09-10 |
| 發明(設計)人: | 劉文龍 | 申請(專利權)人: | 華進半導體封裝先導技術研發中心有限公司 |
| 主分類號: | H01L21/48 | 分類號: | H01L21/48 |
| 代理公司: | 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙) 32104 | 代理人: | 曹祖良;劉海 |
| 地址: | 214135 江蘇省無錫市新區*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 封裝 基板上凸點 制備 方法 | ||
1.一種封裝基板上凸點的制備方法,其特征是,包括以下工藝步驟:
(1)在制作好外層圖形的基板(1)上制作一根電鍍引線(3),基板(1)的中心為焊盤區域(2),焊盤區域(2)中分布若干焊盤;
(2)綠油層的制備:在基板(1)的上表面制作綠油層(4),綠油層(4)避開基板(1)中心的局部種子層區域(5)、覆蓋在基板(1)上表面;
(3)電鍍種子層的制備:制備完綠油層(4)以后,在局部種子層區域(5)制作電鍍種子層(6),電鍍種子層(6)位于局部種子層區域(5)的焊盤之間;?
(4)凸點的光刻:在步驟(3)得到的基板(1)的表面貼多層感光性干膜,感光性干膜的總厚度大于所需制備的凸點的高度;貼膜后進行光刻,在局部電鍍種子層區域(5)形成多個通孔(8),通孔(8)分別與焊盤一一對應,由感光性干膜的上表面延伸至焊盤的表面;
(5)在步驟(4)形成的通孔(8)中進行電鍍銅金屬,形成凸點(9);電鍍完成后去除感光性干膜和電鍍種子層(6),完成封裝基板上凸點的制備。
2.如權利要求1所述的封裝基板上凸點的制備方法,其特征是:所述基板(1)采用PCB板、鋁基板、陶瓷基板或玻璃基板。
3.如權利要求1所述的封裝基板上凸點的制備方法,其特征是:所述電鍍引線(3)的一端與電鍍種子層(6)相連,另一端延伸至基板(1)的邊緣。
4.如權利要求1所述的封裝基板上凸點的制備方法,其特征是:所述電鍍種子層(6)的材質為銅。
5.如權利要求1所述的封裝基板上凸點的制備方法,其特征是:所述步驟(4)中,感光性干膜的感光性從上至下依次遞增。
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H01L 半導體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導體或固體器件或其部件的方法或設備
H01L21-02 .半導體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內或其上形成的多個固態組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





