[發(fā)明專利]一種氧化鈦多層薄膜壓敏電阻器及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410287126.1 | 申請日: | 2014-06-23 |
| 公開(公告)號: | CN104051100B | 公開(公告)日: | 2017-05-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 彭志堅;蘇海霞;符秀麗 | 申請(專利權(quán))人: | 中國地質(zhì)大學(xué)(北京) |
| 主分類號: | H01C17/12 | 分類號: | H01C17/12;C23C14/35;C23C14/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 100083*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 氧化 多層 薄膜 壓敏電阻 及其 制備 方法 | ||
1.一種氧化鈦多層薄膜壓敏電阻器,其特征在于,所述壓敏電阻器含有一個或者多個TiOy-TiOx-TiOy三明治結(jié)構(gòu)單元;所述三明治結(jié)構(gòu)上下層TiOy層為非摻雜氧化鈦或者為金屬Bi、Cr、Sb、Ta、Nb及其氧化物中的一種摻雜的氧化鈦,所述三明治結(jié)構(gòu)中間層TiOx層為非摻雜氧化鈦或者為金屬Fe、Co、Ni、Mn及其氧化物中的一種或多種摻雜的氧化鈦,且y大于x。
2.按照權(quán)利要求1所述的氧化鈦多層薄膜壓敏電阻器的制備方法,其特征在于,所述方法采用非化學(xué)計量比的燒結(jié)TiOm作為基質(zhì)靶材,金屬Bi、Cr、Sb、Ta、Nb或其氧化物為上下層TiOy層的摻雜靶材,金屬Fe、Co、Ni、Mn或其氧化物為中間層TiOx層的摻雜靶材,通過射頻磁控濺射,在載氣作用下,在表面平整光潔的電學(xué)良導(dǎo)體基片上,制備得到含y>x的TiOy-TiOx-TiOy三明治結(jié)構(gòu)為基本單元的薄膜壓敏電阻器;
所述制備方法包括以下步驟:(1)在磁控濺射設(shè)備中,將TiOm基質(zhì)靶材和摻雜靶材分別固定在不同靶位上,將清潔基片固定在樣品臺上;開啟機械泵抽至低真空,系統(tǒng)真空度達到10-1Pa時開啟分子泵,直至系統(tǒng)的真空度達到2×10-4Pa以上;(2)通入氬氣,首先進行預(yù)濺射2-10分鐘,以除去靶材表面的污染物;當(dāng)輝光穩(wěn)定下來后,在氬氣或在氬氣/氧氣混合氣氛中,開始依次濺射沉積TiOy、TiOx和TiOy薄膜;(3)多次重復(fù)步驟(2)中的沉積濺射過程,可以得到含多個TiOy-TiOx-TiOy基本結(jié)構(gòu)單元的復(fù)合多層薄膜壓敏電阻器;(4)從磁控濺射設(shè)備中移出所制備的薄膜樣品,分別在基片和薄膜上被電極,即得到所述壓敏電阻器。
3.按照權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征在于,所述TiOm基質(zhì)靶材中m在1.1-1.8之間;所述基片為高摻雜導(dǎo)電硅片、銅片、鉑片中的一種;所述氬氣和氧氣均為高純氣體,純度在在99.99vol.%以上;所述電極材料為銀、鋁、鈀、鉑、金中的一種;所述摻雜靶材料,用于摻雜TiOx薄膜的為金屬Fe、Co、Ni、Mn及其氧化物中的一種或多種;用于摻雜TiOy薄膜的為金屬Bi、Cr、Sb、Ta、Nb及其氧化物中的一種;在沉積中間層TiOx薄膜時,以Ar為濺射氣體,在Ar氣氣氛中,工作氣壓為0.8-2Pa,襯底為室溫,只濺射TiOm靶,濺射功率為60-140W,每層濺射沉積均為0.5-2小時,濺射沉積獲得TiOx薄膜;在沉積上下兩層TiOy薄膜時,以Ar為濺射氣體,在Ar、O2混合氣體中,Ar/O2混合氣體體積比為8∶1至1∶2,工作氣壓為0.8-2Pa,襯底為室溫,只濺射TiOm靶,濺射功率為60-140W,每層濺射沉積均為0.5-2小時,濺射沉積獲得TiOy薄膜;在沉積中間層摻雜TiOx薄膜時,以Ar為濺射氣體,在Ar氣氣氛中,工作氣壓為0.8-2Pa,襯底為室溫,同時濺射TiOm靶和金屬Fe、Co、Ni、Mn及其氧化物中的一種或多種摻雜金屬或氧化物靶,濺射功率為60-140W,每層濺射沉積均為0.5-2小時,濺射沉積獲得低電阻率的金屬M摻雜氧化鈦(Ti,M)Ox復(fù)合薄膜;在沉積上下兩層摻雜TiOy薄膜時,以Ar為濺射氣體,在Ar、O2混合氣體中,Ar/O2混合氣體體積比為4∶1至1∶4,工作氣壓為0.8-2Pa,襯底為室溫,同時濺射TiOm靶和金屬Bi、Cr、Sb、Ta、Nb及其氧化物中的一種摻雜金屬或氧化物靶,濺射功率為60-140W,每層濺射沉積均為0.5-2小時,濺射沉積獲得高電阻率的金屬N摻雜氧化鈦(Ti,N)Oy復(fù)合薄膜。
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