[發明專利]保健型混紡高彈針織面料的生產工藝有效

申請號：	201410286868.2	申請日：	2014-06-25
公開（公告）號：	CN104047185A	公開（公告）日：	2014-09-17
發明（設計）人：	徐衛民;馮燕平;陳庭春;董濤濤;李娟;李慧蘭	申請（專利權）人：	江蘇東源紡織科技實業有限公司
主分類號：	D06P1/00	分類號：	D06P1/00;D06P1/653;D06P1/673;D06P1/38;D06P3/87;D06C7/02;D04B1/14;D04B21/00
代理公司：	南京蘇科專利代理有限責任公司 32102	代理人：	黃春松
地址：	215632 江蘇省蘇州市張家港市金港***	國省代碼：	江蘇;32
權利要求書：	查看更多	說明書：	查看更多
摘要：
搜索關鍵詞：	保健混紡針織面料生產工藝
鉆瓜網技術展會專利詞庫專利權人專利榜在售專利公布日期熱門專利

【說明書】：

技術領域

本發明涉及面料的生產工藝，尤其涉及到一種混紡面料的生產工藝。

背景技術

近年來，隨著科學技術的發展和人民生活水平的提高，人們對身體健康更加的注重，所以希望服裝面料在具有發熱保暖功能的同時，還具有高彈、生態環保和保健等功能，但是傳統服裝面料功能單一，不能滿足人們對服裝面料多功能性的要求。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種生產工藝使混紡面料具有發熱保暖、高彈、生態環保及保健等功能。

為解決上述問題，本發明采用的技術方案是：保健型混紡高彈針織面料的生產工藝，面料是由草珊瑚纖維、德絨和粘膠纖維混紡成的粗細度為30～50S的混紡紗線添加氨綸織造而成，面料中各成分重量比例為草珊瑚纖維占27～31%、德絨占27～31%、粘膠纖維占28～38%、氨綸占3～10%，面料的生產工藝過程如下：織造→預定型→染色→脫水→剖幅→烘干→定型→成品，其特點如下。

（1）在預定型中，預定型溫度為180～190℃，速度為18～28m/min。

（2）染色過程采用二浴二步法，具體如下。

首先是第一步染色，工藝過程如下：

a.?染缸入水，升溫至35～45℃,入布；然后直接升溫至65～75℃,保溫運行4～6分鐘，選用如下物料：布重的2.2～2.8%的冰醋酸、布重的0.7～1.3%的醋酸鈉、布重的0～8%的元明粉、布重0.2～0.5%的用于陽離子染料的勻染劑，將以上四種物料分別稀釋后，然后同時加入到染缸中，加入時間為4～6分鐘；

b.?以1.2～1.8℃/分的速率把溫度從65～75℃升至80～90℃，取布重的0.1～4%的陽離子染料加入到染缸中，加入時間為25～35分鐘，加完后保溫運行10～20分鐘；

c.?以0.8～1.2℃/分的速率把溫度從80～90℃升至95～105℃，保溫運行30～50分鐘后，以1.2～1.7℃/分的速率降溫至55～65℃，然后排液，最后經水洗、熱水洗。

然后是第二步染色，工藝過程如下：

a.?染缸入水，升溫至35～45℃,保溫運行4～6分鐘；在35～45℃的溫度下，向染缸內加入分散螯合劑0.5～1g/L，加入時間為4～6分鐘；

b.?取布重的0.1～4%的活性染料加入到染缸中，加入時間為25～35分鐘，加料完成后保溫運行8～12分鐘；

c.?加入元明粉5～60g/L，加入時間為35～45分鐘，加料完成后保溫運行15～25分鐘；然后以0.8～1.2℃/分鐘的速率升溫至55～65℃，保溫運行8～12分鐘；然后加入純堿5～18g/L，加入時間為45～55分鐘，加料完成后保溫30～60分鐘；

d.?排液，熱水洗，酸洗，70～90℃低溫皂洗，熱水洗，冷水洗。

（3）在烘干中，烘干溫度為100～120℃，速度為15～25m/min。

（4）在定型中，定型溫度為130～150℃，速度為16～26m/min。

進一步的，前述的保健型混紡高彈針織面料的生產工藝，其中：所述混紡紗線的粗細度為32S、40S或50S中的一個。

進一步的，前述的保健型混紡高彈針織面料的生產工藝，其中：氨綸的粗細度為18～40D，優選為20D。

進一步的，前述的保健型混紡高彈針織面料的生產工藝，其中：保健型混紡高彈針織面料中各成分重量比例為草珊瑚纖維占30%、德絨占30%、粘膠纖維占35%、氨綸占5%。